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金属矿/非金属矿/地下工程应用钻锚护装备系列DRILLINGANCHORPROTECTIONEQUIPMENTSERIES
目录 CONTENTS
01公司简介
ABOUTUS
荣誉资质技术认证. .01
售后服务合作伙伴 .02
02产品性能与优势
PERFORMANCEANDADVANTAGES
ZDY地下地质取芯钻机系列 .03
ZYY31X气动凿岩台车系列 .05
ZYY61X液压掘进钻车. .07
ZMY51X锚杆台车 .09
ZCY61X采矿台车 .11
ZQY21X撬毛台车 .13
ZPY21X破碎台车 15
企业简介
COMPANYPROFILE
中勘河北智能装备制造有限公司是一家专注地下工程作业装备研发与制造的国家高新技术企业，定位于小断面地下工程装备系统制造商。公司面向矿山、隧道碉室、水电抽水蓄能及其他地下工程场景，围绕“钻、锚、护、运”构建地下作业装备体系，致力于让地下工程机械化升级更容易。
聚焦小断面、复杂工况和施工受限场景，中勘智造持续推进地下工程装备系统化布局，形成覆盖钻进装备、锚固装备、防护装备、运输与辅助作业装备的产品体系，广泛服务于探放水、瓦斯抽采、定向钻进、勘探取芯、机械化凿岩、锚护支护、湿喷作业、撬毛排险、井下运输及辅助保障等关键施工环节。
公司坚持以真实工况为导向，不仅关注设备参数，更关注设备是否真正适合现场、能否稳定作业、能否有效替代传统施工方式。在制造与质量管理方面，公司建立覆盖研发、采购、制造、装配、检测与交付的全过程质量控制体系，已通过质量、环境、职业健康安全相关体系认证及欧盟CE认证，相关涉矿装备取得MA/KA煤安矿安认证，并持续完善全国服务网络与快速响应机制，为客户提供从设备交付到使用保障的全生命周期服务支持。
面向未来，中勘智造将继续深耕地下工程场景理解、产品体系建设与客户服务能力，以更适合真实工况的装备体系，推动地下工程机械化升级不断向前。
荣誉证书 >>>CERTIFICATEOFHONOR
技术认证 v>>TECHNICALCERTIFICATION
送
售后服务 6小时响应 48小时驻矿
X 大修服务 延长设备使用寿命
培训服务 免费培训行业操作手 5 0 { 1 } / 5 人
配件供应 设备主要零件和易损零件库存常年备存
合作伙伴 >>>PARTNERS
ZDY地下地质取芯钻机系列
地下地质取芯整体解决方案
围绕地下矿山及地下工程勘探取芯需求，ZDY系列通过高回收率绳索取芯系统、地下受限空间适应结构、宽范围液压驱动及现场组织适应性配置，形成适用于复杂地下环境的地质勘探取芯整体解决方案，是中勘智造钻进装备系统中的重要产品板块。
其核心价值不只是完成钻孔，更在于帮助客户在空间受限、地层复杂、效率要求高的地下环境中，获得更可靠的岩芯样本与更有效的地质依据。
典型应用场景
矿山延深勘探为矿山深部资源开发提供地质数据支持 地下工程加固用于注浆孔、排水孔及辅助工程施工非煤矿山地质勘探用于矿体边界验证与资源勘查及岩 隧道与水电工程用于地质预报、探水与辅助钻孔需求芯采集作业
核心优势一：高回收率绳索取芯系统
核心优势二：柴电双动力设计完美互补
核心优势三：兼具探放水功能
支持BQ/NQ/HQ/PQ绳索取芯钻探，岩芯回收率 >=slant 9 5 % ，减少辅助提下钻时间，提高样本获取连续性，更适应复杂硬岩与破碎带
整机转场行走无需外接电源，省去电缆铺设与拖拽，机动灵活；就位后接入外接电缆开展钻探作业，动力输出更充沛，作业现场空气洁净，环保指标更易达标。
宽范围液压驱动，动力头转速50-1000r/min，适应不同地质条件，满足超前探水/地质预报孔/注浆等低速高扭矩输出工况，降低设备投入与搬迁成本
| 项目名称 | 单位 | ZDY1800L | ZDY2800L | ZDY4800L | ZDY5800L |
| 外形尺寸 | mm | 4600×1200×1800 | 4600×1200×1800 | 5000×1300×1800 | 5000×1300×1800 |
| 整机重量 | t | 6.5 | 7.0 | 7.5 | 8.0 |
| 钻孔直径 | mm | 48-96 | 48-96 | 76-150 | 76-150 |
| 钻孔深度 | m | 150-300 | 300-500 | 500-800 | 800-1000 |
| 钻孔角度 | 。 | 360 | 360 | 360 | 360 |
| 主轴转速 | r/min | 50-1000 | 50-1000 | 50-1000 | 50-1000 |
| 主轴转矩 | N·m | 200-1800 | 300-2800 | 500-4800 | 800-5800 |
| 给进行程 | mm | 750/1500 | 750/1500 | 750/1500 | 750/1500 |
| 给进力/起拔力 | kN | 60/100 | 80/130 | 100/150 | 120-180 |
| 作业范围 | m | ≥1.9×1.9 | ≥1.9×1.9 | ≥1.9×1.9 | ≥1.9×1.9 |
| 最大爬坡角度 | 。 | ±18 | ±18 | ±18 | ±18 |
| 行驶速度 | km/h | 0-2 | 0-2 | 0-2 | 0-2 |
| 柴油机功率 | kW | 38 | 38 | 40 | 40 |
| 电机功率 | kW | 55 | 55 | 75 | 90 |
| 动力形式 | 柴油/电动双动力 | 柴油/电动双动力 | 柴油/电动双动力 | 柴油/电动双动力 | |
| 行走方式 | 履带 | 履带 | 履带 | 履带 |
核心优势四：全液压机械化操作系统
核心优势五：高越野性履带行走系统
核心优势六：一体化钻场解决方案
卡盘、夹持器及动力头液压联动控制，自动卸扣提钻； 3 6 0 ^ { \circ } 全向支撑结构，全方位扇形钻孔，提升操作体验，降低施工劳动强度
采用军用级履带行走结构，可轻松适配坑洼巷道等复杂路况，整机转向半径小，履带配备防滑防护垫，作业时不损伤巷道地面，兼顾通行效率与场地保护。
注水泵站与钻杆存储系统集成在牵引式一体结构，降低人工搬运，提高作业安全，整齐钻场，提高施工效率
| 项目名称 | 单位 | ZYY310 | ZYY311 | ZYY312 | ZYY313 |
| 外形尺寸 | mm | 5800×1000×1300/1600 | 5800×1000×1300/1600 | 6000×1000×1300/1600 | 6000×1000×1300/1600 |
| 整机重量 | t | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| 钻孔直径 | mm | 32-76 | 32-76 | 32-76 | 32-76 |
| 钻孔深度 | m | 2.3 | 2.8 | 2.3 | 2.8 |
| 回转扭矩 | Nm | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 冲击频率 | Hz | 40 | 40 | 40 | 40 |
| 钎杆长度 | m | 2.6 | 3.09 | 2.6 | 3.09 |
| 最小适应断面 | m | 1.9×1.9 | 1.9×1.9 | 1.9×1.9 | 1.9×1.9 |
| 推荐适用断面 | m | 2×2-3.5×3.5 | 2x2-3.5×3.5 | 2×2-3.5×3.5 | 2×2-3.5×3.5 |
| 最大爬坡角度 | 0 | ±18 | ±18 | ±14 | ±14 |
| 最高行驶速度 | km/h | 3 | 3 | 8 | 8 |
| 最小转弯半径 | mm | 内侧1900外侧3500 | 内侧1900外侧3500 | 内侧2500外侧4000 | 内侧2500外侧4000 |
| 柴油机功率 | kW | 36 | 36 | 36 | 36 |
| 动力形式 | 柴油行走风动作业 | 柴油行走风动作业 | 柴油行走风动作业 | 柴油行走风动作业 | |
| 行走方式 | 履带 | 履带 | 胶轮 | 胶轮 |
核心优势一：机身紧凑通过性强
核心优势二： 无需接电适应乏电工况
核心优势三： 替代人工风钻效率更高强度更低
整机宽约1m，最低高度约1.3m，最小可适应1 \hdots 9 m x 1 . 9 m 作业断面，适合狭小巷道施工
柴油行走、压风凿岩，打钻过程无需外接电源减少电缆铺设与拖电，转场更灵活，适合停电频繁或接电不便现场
与传统YT28风钻作业方式相比，设备机械化作业效率更高，进尺效率可提升2倍以上；通过手柄操作即可完成主要动作，显著降低劳动强度
ZYY31X气动凿岩台车系列
地下气动凿岩整体解决方案
ZYY31X系列气动凿岩台车专为小断面巷道机械化施工研发设计，整机结构紧凑，最小可适应1.9M x 1.9M作业断面，能够有效满足井下狭窄巷道、低矮空间及受限作业环境下的钻孔施工需求。
设备提供履带式、胶轮式两类行走方案，以及2.6M、3.09M两种钎杆配置，可根据不同巷道地面条件、转场频率及施工覆盖要求进行灵活选型。
相比传统手持风钻作业，系列产品在降低劳动强度、提升机械化水平、优化施工组织方面更具优势。
典型应用场景
·小断面巷道施工适用于断面受限、设备部署空间有限的巷道作业环境
·地下矿山掘进凿岩用于地下矿山工作面掘进、炮孔凿岩及常规钻孔作业
·辅助钻孔作业用于前探孔、锚固孔及其他地下工程配套钻孔需求
·水电与地下工程适用于水电站、水库灌溉隧洞、抽水蓄能、天然气管道、公路铁路泄水洞等地下工程作业场景
核心优势四：机械化投入门槛更低
相较液压凿岩台车投入更具经济性，更适合作为中小矿山、小断面工程、预算敏感型项目的机械化凿岩解决方案，适合作为人工风钻向机械化升级的过渡机型
核心优势五： 分体模块化设计运输转运 更便捷
适应坡道、湿滑、碎石、频繁转场等非煤矿山路况的可靠底盘与结构系统，保障长班次持续破碎作业
核心优势六： 钻臂覆盖范围广钻孔定位更稳定 更精准
结构耐造、维护方便、故障易诊断、易损件更换更便利，同时预留后续遥控、摄像辅助和智能化升级空间，更适合中国非煤矿山长期使用
ZYY61X液压掘进钻车
为小断面非煤矿山掘进钻孔作业而设计
面向非煤地下矿山小断面巷道、穿脉、联络道、采准工程等工况下的掘进钻孔需求，公司研发小断面非煤矿山液压掘进钻车，重点应用于工作面爆破孔施工、掏槽孔与辅助孔钻凿、周边孔与光爆孔控制以及复杂围岩条件下的掘进钻孔作业。
产品围绕小断面专机化设计、高效凿岩与快速进尺、精准布孔与轮廓控制、安全操控与作业视野、复杂工况可靠适应以及维护友好与升级预留等方向进行系统优化，致力于为客户提供更适合地下工程现场的小断面机械化掘进钻孔解决方案。
典型应用场景
小断面巷道工作面爆破孔钻凿穿脉、联络道、运输巷、采准工程掘进钻孔复杂围岩条件下的精细布孔作业地下矿山及小型地下工程掘进施工
核心优势一：小断面极致通过与快速摆位
核心优势二：高精度布孔与更好的爆破轮廓控制
核心优势三：高效凿岩与更高单循环进尺
更适合 2 . 0 x 2 . 0 m 到 3 . 5 x 3 . 5 m 级别小断面巷道的紧凑布局与快速摆位能力，在窄巷、弯道、短距离转场工况下保持更高作业效率围绕掏槽孔、辅助孔、周边孔和底孔施工需求，提升布孔定位精度与重复性，帮助客户更好地控制爆破轮廓，减少超欠挖
通过凿岩系统、推进梁、钻臂运动学和控制逻辑匹配，提升单孔效率与整机节拍，帮助客户缩短工作面钻孔时间提高单循环进尺效率
| 规格型号 | ZYY61X |
| 最小适用断面 | 1.9×1.9m |
| 优选断面 | 2.0m×2.0m~3.5m×3.5m |
| 钻臂形式 | 单臂 |
| 钻孔直径 | 38~76mm |
| 一次孔深 | 2.8~3.6m |
| 平行覆盖面积 | 4~20m² |
| 整机宽度 | ≤1.3m |
| 整机高度（运输） | ≤2.0m |
| 驱动形式 | 四轮铰接转向/履带 |
| 爬坡能力 | ±14°/±18° |
| 控制方式 | 液压直控或电液比例控制 |
| 凿岩机冲击功率 | 12/18/22/32kW |
| 推进梁形式 | 高刚性推进梁 |
| 钻臂能力 | 自动平行/快速定位优先 |
| 操作防护 | 防护顶棚或高安全驾驶位 |
核心优势四：更安全的操控环境与更好的作业视野
核心优势五： 复杂井下工况下的高可靠出勤
核心优势六：更适合中国非煤矿山现场的维护友好性
以“让操作更安全、判断更清晰、动作更可控”为导向，提升驾驶位视野、作业端可视性和整机操控舒适性
适应坡道、湿滑、碎石、转场频繁等非煤矿山路况的可靠底盘与结构系统，保障长班次持续作业
结构耐造、维护方便、故障易诊断、易损件更换更便利，同时预留后续智能化升级空间，更适合中国非煤矿山长期使用
典型应用场景
小断面巷道工作面锚杆支护穿脉、联络道、运输巷、采准工程支护施工破碎围岩、软弱围岩及需要挂网支护的工况老巷修复、补强支护及局部安全整治
| 规格型号 | ZMY51X |
| 最小适用断面 | 2.5×2.5m |
| 优选断面 | 3.0m×3.0m~4.5m×4.5m |
| 钻臂形式 | 单臂 |
| 适用锚杆长度 | 1.5~3.0mm3.5m可选 |
| 适用锚杆类型 | 树脂锚杆/管缝锚杆/混合型可选 |
| 最大支护高度 | 6.5m |
| 单次摆位有效覆盖 | 6~20m² |
| 整机宽度 | ≤1.3m |
| 整机高度（运输） | ≤2.0m |
| 驱动形式 | 四轮铰接转向/履带 |
| 爬坡能力 | ±14°±18° |
| 控制方式 | 液压直控或电液比例控制 |
| 功能配置 | 可选杆库/挂网机械手/树脂输送系统 |
| 操作防护 | 防护顶棚或高安全驾驶位 |
核心优势一：小断面极致通过与快速支护摆位
核心优势二：施工更稳定，支护更可靠
更适合小断面巷道的紧凑布局与快速摆位能力，在窄巷、弯道、短距离转场工况下保持更高支护效率
核心优势三：高效机械化支护，减少人工暴露
围绕钻孔、装药树脂、送杆、安装、预紧等关键环节优化作业流程，提升孔位一致性、锚杆安装质量和支护施工稳定性，减少人为波动
通过钻孔、挂网、送杆、安装等工序的机械化实现，尽量减少操作人员在危险围岩下的暴露时间，提高支护节拍与作业安全性，推动支护作业由“人工高风险”向“机械化高效率”升级
ZMY51X锚杆台车
为小断面非煤矿山巷道支护作业而设计
针对非煤地下矿山小断面巷道、穿脉、联络道、采准工程等工况下的锚杆支护需求，公司研发小断面非煤矿山锚杆台车，重点应用于工作面顶板及帮部锚杆施工、挂网作业、树脂锚杆安装以及复杂围岩条件下的机械化支护施工。
产品围绕小断面专机化设计、高效机械化支护、锚杆施工质量稳定、安全操控与作业视野、复杂工况可靠适应以及维护友好与升级预留等方向进行系统优化，致力于为客户提供更适合地下工程现场的小断面机械化锚杆支护解决方案。
核心优势四：看得清，控得稳，支护更安心
核心优势五： 复杂井下工况下的高可 靠出勤
核心优势六：更适合中国非煤矿山现场的维护友好性
以“让操作更安全、判断更清晰、动作更可控”为设计导向，提升驾驶位视野、支护端可视性和整机操控舒适性，帮助操作人员更稳定地完成定位、钻孔、送杆和安装动作
适应坡道、湿滑、碎石、频繁转场等非煤矿山路况的可靠底盘与结构系统，保障长班次持续支护作业
结构耐造、维护方便、故障易诊断、易损件更换更便利，同时预留杆库、挂网机械手、树脂输送和智能化升级空间，更适合中国非煤矿山长期使用
典型应用场景
小断面采场中深孔生产钻孔平行孔、扇形孔及上向/下向长孔施工薄矿脉、小矿体及对矿体边界控制要求高的工况小型地下矿山及复杂采矿方法下的生产钻孔
| 规格型号 | ZCY61X |
| 最小适用断面 | 2.5×2.5m |
| 优选断面 | 3.0m×3.0m~4.5mX4.5m |
| 钻臂形式 | 单臂 |
| 孔径范围 | 64~89mm |
| 最大孔深 | 20~30m |
| 钻孔形式 | 垂直孔/倾斜孔/平行孔/扇形孔 |
| 整机宽度 | ≤1.5m |
| 整机高度（运输） | ≤2.0m |
| 驱动形式 | 四驱铰接转向/履带 |
| 爬坡能力 | ±14°/±18° |
| 控制方式 | 液压直控或电液比例控制 |
| 操作防护 | 集中操作台+遥控预留 |
核心优势一：小断面极致通过与快速采矿摆位
核心优势三：高效采矿钻孔与更高生产节拍
核心优势二：高精度长孔定位与更好的孔位控制
更适合小断面采场和凿岩巷的紧凑布局与快速摆位能力，在窄巷、弯道、短距离转场工况下保持更高作业效率
围绕平行孔、扇形孔、上向孔、下向孔施工需求，提升钻孔定位精度、重复性和孔深控制能力，帮助客户更好地控制矿体边界、减少矿石贫化与损失通过凿岩机、推进梁、钻臂运动学与控制逻辑匹配，提升单孔效率与整机节拍帮助客户缩短采场钻孔时间，提高单循环采矿准备效率
ZCY61X采矿台车
为小断面非煤矿山生产采矿钻孔作业而设计
针对非煤地下矿山小断面采场、分段凿岩巷、穿脉、联络道及回采工况下的生产采矿钻孔需求，公司研发小断面非煤矿山采矿台车，重点应用于中深孔采矿爆破孔施工、平行孔与扇形孔布置、上向或下向长孔钻凿以及复杂矿体条件下的高精度生产钻孔作业。
产品围绕小断面专机化设计、高精度长孔定位、高效采矿钻孔、复杂工况安全操控、井下高可靠出勤以及维护友好与升级预留等方向进行系统优化，致力于为客户提供更适合地下工程现场的小断面机械化生产采矿钻孔解决方案。
核心优势四：更安全的操控环境与更好的作业视野
核心优势五： 复杂井下工况下的高可靠 出勤
核心优势六：更适合中国非煤矿山现场的维护友好性
以“让操作更安全、判断更清晰、动作更可控”为导向，提升驾驶位视野、作业端可视性和整机操控舒适性，帮助操作人员更稳定地完成定位、钻孔和转场动作适应坡道、湿滑、碎石、频繁转场等非煤矿山路况的可靠底盘与结构系统，保障长班次持续作业
结构耐造、维护方便、故障易诊断、易损件更换更便利，同时预留后续智能化升级空间，更适合中国非煤矿山长期使用
ZQY21X撬毛台车
为小断面非煤矿山排险作业而设计
面向非煤地下矿山小断面巷道、采场、联络道等工况下的排险需求，公司研发小断面非煤矿山撬毛台车，重点应用于爆破后支护前机械化敲帮问顶、松石浮岩处理及片帮冒顶隐患治理等作业场景。
产品围绕小断面专机化设计、高安全排险理念、高覆盖作业、精准稳定控制和复杂工况可靠适应等方向进行系统优化，致力于为客户提供更适合地下工程现场的机械化排险解决方案。
典型应用场景
爆破后、支护前的机械化敲帮问顶小断面巷道工作面顶板及两帮排险采场、联络道、运输巷的松石浮岩处理破碎带、软弱围岩及片帮冒顶隐患治理
核心优势一：小断面极致通过性
核心优势二： 以“人远离危险区”为核心的 本质安全
核心优势三：小机身、大覆盖，少补位
更适合 3 x 3 m 到 4 . 5 x 4 . 5 \ : \mathsf { m } 级别小断面巷道的紧凑布局与转场能力
让操作手与危险围岩保持更安全的隔离距离
顶板、两帮、掌子面覆盖更完 整，补位更少，单循环更快
| 规格型号 | ZQY21X |
| 适用断面 | 3.0×3.0m~4.5×4.5m |
| 最大工作高度 | ≥6.0m |
| 最大工作宽度 | ≥6.0m |
| 单次摆位有效覆盖 | ≥35m² |
| 整机宽度 | ≤1.5m |
| 整机高度 | ≤2.0m |
| 驱动形式 | 四轮铰接转向/履带 |
| 控制方式 | 电液比例控制 |
| 执行机构 | 专用撬毛锤 |
| 冲击能量 | 200~450J |
| 制动形式 | 湿式制动+失效安全制动 |
| 驾驶室 | 封闭式高安全驾驶室 |
核心优势四： 精准撬毛、扰动更小
核心优势五： 复杂井下工况下的高可靠出勤
核心优势六：更适合中国非煤矿山现场的维护友好性
撬得准、撬得稳、撬得干净，而不是一味追求“更猛”
适应复杂非煤矿山路况的可靠底盘与结构系统，长班次连续作业更稳
结构耐造、维护方便、故障易诊断，更适合中国非煤矿山长期使用
ZPY21X破碎台车
为小断面非煤矿山二次破碎与井下修整作业而设计
面向非煤地下矿山小断面采场、运输巷、放矿点、溜井口、格筛口及局部修整工况下的破碎作业需求，公司研发小断面非煤矿山破碎台车，重点应用于爆破后大块矿石二次破碎、卡堵大块处理、局部卧底清理及断面修整等工序。
产品围绕小断面专机化设计、高效破碎能力、快速摆位与精准破碎、更安全的操控环境、复杂工况可靠适应等方向进行系统优化，致力于为客户提供更适合地下工程现场的小断面机械化破碎解决方案。
核心优势一：小断面极致通过与快速破碎摆位
核心优势二：破碎能力强覆盖更多井下典型工况
核心优势三：快速定位与精准破碎，减少无效动作
更适合小断面采场、运输巷、放矿点和溜井口附近作业的紧凑布局与快速摆位能力，在窄巷、弯道、短距离转场工况下保持更高作业效率
围绕大块矿石二次破碎、格筛口大块处理、溜井卡堵清理、局部卧底清理和断面修整等需求，强调破碎锤能量匹配、工作臂稳定性与末端作业范围，提升多工况适应能力
不是只追求“能破碎”，而是强调在有限空间内快速对正目标、减少反复挪车和空打，提高单循环作业效率
典型应用场景
爆破后大块矿石二次破碎溜井口、格筛口、放矿点卡堵大块处理小断面巷道局部卧底清理与断面修整危险区域和不宜人工近距离处理的破碎作业
| 规格型号 | ZPY21X |
| 最小适用断面 | 2.5×2.5m |
| 优选断面 | 3.0m×3.0m~4.5m×4.5m |
| 工作臂形式 | 单臂紧凌型破碎臂 |
| 适用工况 | 二次破碎/溜井卡堵处理/卧底清理/断面修整 |
| 可破碎岩石硬度 | ≥f8 |
| 破碎锤形式 | 液压破碎锤 |
| 整机宽度 | ≤1.3m |
| 整机高度（运输） | ≤2.0m |
| 驱动形式 | 四轮铰接转向/履带 |
| 爬坡能力 | ±14°±18° |
| 控制方式 | 液压直控或电液比例控制 |
| 操作方式 | 集中操作台+遥控预留 |
核心优势四：更安全的操控环境与更低人工暴露
以“让设备替代人工进入危险区域”为设计导向，减少操作人员在大块矿石、卡堵点和不稳定围岩附近的停留时间，提升破碎作业本质安全水平
核心优势五： 复杂井下工况下的高可靠 出勤
适应坡道、湿滑、碎石、频繁转场等非煤矿山路况的可靠底盘与结构系统，保障长班次持续破碎作业
核心优势六：更适合中国非煤矿山现场的维护友好性
结构耐造、维护方便、故障易诊断、易损件更换更便利，同时预留后续遥控、摄像辅助和智能化升级空间，更适合中国非煤矿山长期使用
装备地下世界让地下工程机械化升级更容易
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