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转轮除湿机/高温热泵/NMP溶剂回收机组 Rotary Desiccant Dehumidifier / High-temperature Heat Pump /NMP Solvent Recovery Unit

2004.02
成立无锡市联众控湿节能设备有限公司 WuxiLianzhong Humidifier&EnergySavingEquipmentCo.，Ltdfounded 2011.10
成立江苏联众联胜空调设备有限公司 Jiangsu Lianzhong LianshengAirconditioner EquipmentCo.,Ltdfounded

无锡市联众控湿节能设备有限公司成立于2004年2月，驻址在无锡市惠山区藕塘，是一家长期致力于把空气吸附分离技术应用于空气处理设备的科技型中外合作企业。公司自成立以来，除自身积

极发展核心技术申请了多项国家专利外，还与欧、美、日同行业先进企业合作引进消化吸收了多项世界顶尖新技术。公司主要研发生产转轮除湿机组、热泵除湿机组、空气与空气热能交换回收机组、蒸发冷却空调机组、有机废气净化处理机组等非标空气处理设备。

联众公司生产的各类空气处理设备不仅能依照客户要求量体裁衣，还能进行周密的工程设计、制造及施工，并能符合各项环保法规，经济实惠且效率高，为工业生产节能减排与地球生态保护尽心尽力。联众公司客户群包括国内外知名半导体制造厂、锂电池生产厂、TFT/LED厂、制药厂、食品厂、化工厂、造船厂、轮胎厂、玻璃厂、空调厂、电厂、钢铁厂、汽车厂等，至今拥有上万家国内外用户。

随着生产规模的不断壮大和产业化的精细分工，于2011年10月在江苏省宜兴市万石镇工业园茶亭路8号，一期投资5000万元，置地25亩、建标准工业厂房10000平方米和办公楼3000平方米，新注册成立江苏联众联胜空调设备有限公司。

总结多年发展经验，并在多次调研的基础上，团队决策层确立了江苏联众联胜空调设备有限公司以研发生产蒸发冷却空调机组、蒸发冷却冷水机组、蒸发式冷凝器、闭式冷却塔等大型节能环保设备为主，而无锡市联众控湿节能设备有限公司则在无锡继续以研发生产转轮除湿机组、热泵除湿机组、空气与空气热交器、锂电池行业NMP有机废气净化处理机组为主。

联众公司为了更好、更快的给客户提供售前、售中、售后服务，从2008年起陆续在广州、济南、北京、西安、天津、合肥、台北等地设立了办事处；为拓展海外市场，助力“一带一路”国家战略的大发展，于2015年在中东迪拜设立了办事处。作为一家集成的系统服务厂商，联众公司提供的不仅仅是设备，还提供一系列优质、高效的工程咨询、工程安装服务。

联众公司自成立以来，始终视质量是企业发展的生命，确立了“严格管理、不断创新、持续改进、用户满意”的质量方针；联众公司严格贯彻执行ISO9001质量管理体系，确保设备一次调试验收合格率不小于 9 8 % 。联众公司从始至终愿以最佳的产品质量、最高的专业水平、最优的服务体系与贵公司真诚合作，深入、全面的满足贵公司各项合理要求。

动力电池车间除湿空调机组

第六代转轮除湿机USD单机系列更安全、更密封、更隔热、更节能

第六代转轮除湿机USD组合机系列

第六代转轮除湿机USD组合机系列更安全、更密封、更隔热、更节能

DRD-10000

节能型

不锈钢机组

节能型

不锈钢机组

防雨型

不锈钢机组

防雨型

低温再生型

防雨型<br>低温再生型

(4)

特点

再生能耗可节省 3 0 % ，干燥风湿升可降低 5 0 % 。

应用

低温潮湿、高温潮湿环境；组合式转轮除湿机组可使环境达到 2 3 ^ { \circ } C ，10~ 5 0 % 以上湿度要求。

(5)

应用低温潮湿、高温潮湿环境；低露点转轮除湿机组可使环境达到 2 3 ^ { \circ } C 0 1 % 以上湿度要求。

常温低露点转轮除湿机送风露点可达-70℃dp

高温低露点转轮除湿机送风露点可达-55Cdp

特点

高温低露点转轮除湿机组可节能 3 0 % 以上。

应用

低温潮湿、高温潮湿环境；高温低露点转轮除湿机组可使环境达到 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 以上， 1 % 以上湿度要求。

特点

工艺结构简单，再生可用废热源或低品位热源，降低再生能耗。

应用

低温潮湿、高温潮湿环境；可应用于 2 0 % 以上的环境湿度工艺要求。

水冷制冷系统流程图

转轮除湿机选型软件和选型报告

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公司配有专用的转轮除湿机选型软件，这个软件包含了您需要的各项参数，以方便正确地选择我们的转轮除湿机。软件可从公司网站WWw.jslzls.com或www.lianzhonecw.com上下载。

根据选型软件，可自动生成转轮除湿机的选型报告。您可以清楚地了解所选产品的规格、运行参数及热回收效率，从而高效地选择转轮除湿机。

电气控制（电气控制的功能可根据用户要求定制）

高温热泵

工作原理

联众复叠式高温热泵运行基本原理是依据逆卡诺循环原理，工质系统分为低温级循环系统和高温级循环系统，低温级液态工质首先在翅片换热器内吸收空气中的热量而蒸发变低温低压气体，低压气体经一级压缩机压缩成中温中压气体，进入中间换热器内冷凝成液态放出热量，液态工质经膨胀阀降压膨胀后重新回到翅片换热器内，再次吸收蒸发热量而完成一个低温级循环;与此同时高温级液态工质在中间换热器内吸收低温级传输的热量蒸发变成中温低压气体，中温低压气体经二级压缩机压缩成高温高压气体，进入换热器内冷凝成液态放出热量制出高温热水，液态高温工质经膨胀阀降压膨胀后重新回到中间换热器内，再次吸收蒸发热量而完成一个高温级循环;通过往复循环，实现低温环境温度下制取高温热水的效果。 ?

各能源经济细分对比图(生产1吨80℃热水所需费用)

注：电费按0.7/元度；燃气按4.2元 / \mathsf { m } ^ { 3 } ；管道蒸汽按350元/吨；煤按1500元/吨

复叠式超高温热泵参数 ( 9 0 ^ { \circ } \mathsf { C } )

型号	LZ-10I/CGW 侧出风	LZ-18II/CGW 顶出风	LZ-35II/CGW 顶出风
电源规格	220V~50Hz	380V3N~50Hz	380V3N~50Hz
A1工况制热量（20℃）	10kW	18kW	35kW
A1工况制热消耗功率	4.8kW	8.2kW	16.8kW
A2工况制热量（7℃）	9.5kW	17kW	34kW
A2工况制热消耗功率	5kW	8.9kW	17.9kW
A3工况制热量（-12℃）	9.5kW	17kW	32kW
A3工况制热消耗功率	6.2kW	10.6kW	20.6kW
A4工况制热量（-20℃）	8kW	16kW	30kW
A4工况制热消耗功率	5.6kW	11.1kW	20.1kW
最大运行电流	40A	35A	70A
水流量	1.7m³/h	3.1m³/h	6m³/h
噪音	≤56dB(A)	≤58dB(A)	≤60dB(A)
水侧压力损失	≤72kPa	≤75kPa	≤75kPa
机组尺寸（长×宽×高mm）	1030×410×1390	860×780×1780	1550×780×1780
接管尺寸	DN32 (外丝)	DN32（外丝）	DN40 (外丝)
机组重量(kg)	160	215	415
		LZ-100II/CGW
型号	LZ-70II/CGW 顶出风	顶出风	LZ-130II/CGW 顶出风
电源规格 A1工况制热量（20℃）	380V3N~50Hz	380V3N~50Hz	380V3N~50Hz
A1工况制热消耗功率	70kW	100kW	130kW
	33.6kW	47.6kW	61.5kW
A2工况制热量（7℃）	68kW	95kW	125kW
A2工况制热消耗功率	35.8kW	50kW	65.8kW
A3工况制热量（-12℃）	64kW	90kW	110kW
A3工况制热消耗功率	41.2kW	56.5kW	68.5kW
A4工况制热量（-20℃)	60kW	80kW	100kW
A4工况制热消耗功率	40.2kW	55.2kW	68.9kW
最大运行电流	120A	160A	200A
水流量	12m/h	17.2m/h	24.1m/h
噪音	≤65dB(A)	≤68dB(A)	≤72dB(A)
水侧压力损失	≤85kPa	≤85kPa	≤88kPa
机组尺寸(长×宽×高mm）	2260×1030×2170	2260×1230×2170	2260×1230×2170
接管尺寸	DN50 （法兰）	DN65 (法兰)	DN80 (法兰）
机组重量（kg)	755	1110	1250

上述性能参数按JB/T12840-2016标准要求制定。A1测试工况：环境干球20℃，环境湿球15℃，出水温度90℃；A2测试工况：环境干球7℃，环境湿球6℃，出水温度90℃；A3测试工况：环境干球-12℃，环境湿球-14℃，出水温度90℃；A4测试工况：环境干球 - 2 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ，出水温度90℃；系统参数如有变更，则以铭牌提供的参数为准。

复叠式特高温热泵参数 ( 1 2 0 ^ { \circ } \mathsf C 蒸汽）

型号	LZ-20II/TGW 顶出风	LZ-50II/TGW 顶出风	LZ-100II/TGW 顶出风
电源规格	380V3N~50Hz	380V3N~50Hz	380V3N~50Hz
A1工况制热量（20℃）	20kW	50kW	100kW
A1工况制热消耗功率	12kW	29kW	58kW
A2工况制热量（7℃）	19kW	49kW	98kW
A2工况制热消耗功率	12kW	31kW	62kW
A3工况制热量（-12℃）	15kW	42kW	85kW
A3工况制热消耗功率	11.5kW	32kW	63kW
A4工况制热量（-20℃）	14kW	37kW	75kW
A4工况制热消耗功率	11.2kW	30kW	60kW
最大运行电流	36A	70A	140A
水流量	3.4m³/h	8.6m/h	17.2m/h
噪音	≤58dB(A)	≤60dB(A)	≤72dB(A)
水侧压力损失	≤75kPa	≤75kPa	≤88kPa
机组尺寸(长×宽×高mm）	860×780×1780	1550×780×1780	2260×1230×2170
接管尺寸	DN32 (外丝)	DN40（外丝）	DN80 (法兰）
机组重量（kg)	240	450	1350

上述性能参数按JB/T12840-2016标准要求制定。A1测试工况：环境干球 2 0 ^ { \circ } C ，环境湿球15℃，出水温度120℃A2测试工况：环境干球7℃，环境湿球6℃，出水温度120℃；A3测试工况：环境干球 - 1 2 ^ { \circ } C ，环境湿球-14℃，出水温度120℃；A4测试工况：环境干球 - 2 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ，出水温度120℃；系统参数如有变更，则以铭牌提供的参数为准。

高温热泵用于转轮除湿系统更节能

根据热泵设计工况点，设计多个热泵系统（中温热泵或热泵复叠（即中温热泵 ^ { + } 高温）），蒸发器吸收再生排风、处理侧前转轮出风热量，冷凝器对再生风加热至 1 1 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 以上。达到降低再生加热能耗、减少表冷器冻水用量目的。采用全封闭涡旋压缩机；电机绝缘等级F级，机组防护等级 >=slant IP54；换热器应在需方提供的设计条件下能达到保证换热能力，并有不低于 5 % 的余量；要求使用环保冷媒；热泵蒸发及冷凝段增加压差表且易于查看；

主机（除以上安装于除湿机内部的蒸发器、冷凝器及冷媒管道以外的部件，包括压缩机、膨胀阀、换热器等）安装于对应除湿机房空余位置，通过冷媒管道连接以上蒸发器、冷凝器、主机。主机系统应有减震底座及保护外壳。如系统设有水泵及热水箱，应采用二级能效水泵，水泵入口设置过滤器。水箱及水管道应设置保温，且应考虑补水（RO水）管道设计；

再生排风蒸发器应设置冷凝水盘及排水管，再生风冷凝器及冷凝器之后管道应采用50mm岩棉板材或其他有效保温措施，再生风蒸发器应采用橡塑保温。蒸发器、冷凝器与管道有效固定并设有挡风板。蒸发器接水盘应使用304不锈钢材质，铝合金挡风板。蒸发器及冷凝器安装应具备观察及清洗条件。高温热泵配套传感器及其控制线路、冷媒管道保温材料，应采用耐高温型。

冷媒管道安装：根据主机及除湿机安装位置，规划冷媒管道走向及长度，冷凝管道应设置保温及支架，应避免产生共振。冷媒提供、管道压力试验及系统调试。

露点温度和含水量参数表

							零度以上的状况
	零度以下的状况
	t ℃C	Pws pa	xs g/kg(DA)	t ℃	Pws pa	xS g/kg(DA)	t℃	Pws pa	xs g/kg(DA)
1	-100.0	0.001402	0.0000086	-50.0	3.936	0.0242	0.0	611.21	3.775
2	-99.0	0.001718	0.0000105	-49.0	4.451	0.0273	1.0	657.08	4.060
3	-98.0	0.002099	0.0000129	-48.0	5.027	0.0309	2.0	705.97	4.364
4	-97.0	0.002560	0.0000157	-47.0	5.673	0.0348	3.0	758.06	4.688
5	-96.0	0.003115	0.0000191	-46.0	6.394	0.0393	4.0	813.52	5.034
6	-95.0	0.003782	0.0000232	-45.0	7.200	0.0442	5.0	872.54	5.403
7	-94.0	0.004582	0.0000281	-44.0	8.099	0.0497	6.0	935.31	5.795
8	-93.0	0.005540	0.0000340	-43.0	9.101	0.0559	7.0	1002.00	6.212
9	-92.0	0.006684	0.000410	-42.0	10.22	0.0627	8.0	1072.9	6.656
10	-91.0	0.008048	0.0000494	-41.0	11.46	0.0704	9.0	1148.2	7.129
11	-90.0	0.00967	0.000059	-40.0	12.84	0.0788	10.0	1228.1	7.631
12	-89.0	0.01160	0.000071	-39.0	14.37	0.0882	11.0	1312.9	8.165
13	-88.0	0.01388	0.000085	-38.0	16.07	0.0987	12.0	1402.8	8.732
14	-87.0	0.01658	0.000102	-37.0	17.95	0.1102	13.0	1498.0	9.333
15	-86.0	0.01977	0.000121	-36.0	20.03	0.123	14.0	1598.9	9.972
16	-85.0	0.02353	0.000144	-35.0	22.34	0.137	15.0	1705.7	10.650
17	-84.0	0.02796	0.000172	-34.0	24.89	0.153	16.0	1818.7	11.368
18	-83.0	0.03316	0.000204	-33.0	27.70	0.170	17.0	1938.3	12.130
19	-82.0	0.03925	0.000241	-32.0	30.81	0.189	18.0	2064.7	12.938
20	-81.0	0.04639	0.000285	-31.0	34.28	0.210	19.0	2198.2	13.793
21	-80.0	0.05472	0.000336	-30.0	38.00	0.233	20.0	2339.2	14.698
22	-79.0	0.06445	0.000396	-29.0	42.15	0.259	21.0	2488.2	15.658
23	-78.0	0.07578	0.000465	28.0	46.71	0.287	22.0	2645.3	16.673
24	-77.0	0.08896	0.000546	27.0	51.73	0.318	23.0	2811.0	17.748
25	-76.0	0.1043	0.000640	26.0	57.23	0.352	24.0	2985.8	18.885
26	-75.0	0.1220	0.000749	-25.0	63.27	0.389	25.0	3169.9	20.087
27	-74.0	0.1425	0.000875	-24.0	69.89	0.429	26.0	3363.9	21.258
28	-73.0	0.1663	0.001021	-23.0	77.14	0.474	27.0	3568.1	22.702
29	-72.0	0.1937	0.001189	-22.0	85.08	0.523	28.0	3783.1	24.123
30	-71.0	0.2252	0.001382	-21.0	93.75	0.576	29.0	4009.2	25.624
31	-70.0	0.2615	0.00161	-20.0	103.2	0.634	30.0	4247.0	27.211
32	-69.0	0.3033	0.00186	-19.0	113.6	0.698	31.0	4497.0	28.887
33	-68.0	0.3512	0.00216	-18.0	124.9	0.768	32.0	4759.7	30.657
34	-67.0	0.4061	0.00249	-17.0	137.2	0.843	33.0	5035.6	32.527
35	-66.0	0.4589	0.00288	-16.0	150.7	0.926	34.0	5325.2	34.502
36	-65.0	0.5407	0.00332	-15.0	165.3	1.016	35.0	5629.2	36.587
37	-64.0	0.6227	0.00382	-14.0	181.2	1.114	36.0	5948.1	38.789
38	-63.0	0.7161	0.00440	-13.0	198.5	1.221	37.0	6282.5	41.114 43.569
39	-62.0 -61.0	0.8224 0.9434	0.00505 0.00579	-12.0 -11.0	217.3 237.7	1.337 1.463	38.0 39.0	6633.1 7000.5

各室温时露点一相对湿度换算表

	室温干球
		+40	+35	+30 +25	+20	温 +15	度 (DB) +10	℃ +5	0	-5	-10
	+30	57.5	75.5	100
	+25	42.9	56.3	74.6	100
	+20	31.7	41.6	55.1	73.8	100
	+15	23.1	30.3	40.2	53.8	72.9	100
	+10	16.6	21.8	28.9	38.8	52.5	72.0	100
	+5	11.8	15.5	20.6	27.5	37.3	51.2	71.0 100
	0	8.3	10.9	14.4	19.3	26.1	35.8	49.8	70.0 100
	-5	5.4	7.1	9.5	12.7	17.2	23.6	32.7	46.0 65.7	100
	-10	3.5	4.6	6.1	8.2	11.1	15.2	21.2	29.8 42.5	64.7	100
	-15	2.2	2.9	3.9	5.2	7.1	9.7	13.5	18.9 27.1	41.2	63.6
	-20	1.4	1.8	2.4	3.3	4.4	6.1	8.4	11.8 16.9	25.7	39.7
-25	0.85	1.1	1.5	2.0	2.7	3.7	5.2	7.3	10.4 15.8	24.4
-30	0.51	0.67	0.89	1.2	1.6	2.2	3.1	4.4	6.2 9.5	14.6
-35	0.30	0.39	0.52	0.70	0.95	1.3	1.8	2.6 3.7	5.6	8.6
-40	0.17	0.23	0.30	0.40	0.55	0.75	1.0	1.5 2.1	3.2	4.9
点 -45	0.098	0.12	0.17	0.22	0.30	0.42	0.58	0.82	1.2 1.8	2.8
-50 露	0.053	0.070	0.093	0.12	0.17	0.23	0.32	0.45	0.64 0.98	1.5
-55	0.028	0.037	0.049	0.066	0.090	0.12	0.17	0.24	0.34 0.52	0.81
-60	0.015	0.019	0.025	0.034	0.046	0.063	0.088	0.12 0.18	0.27	0.42
-65	0.007	0.010	0.013	0.017	0.023	0.032	0.044	0.062 0.089	0.14	0.21
-70	0.004	0.005	0.006	0.008	0.011	0.015	0.021	0.030	0.043 0.065	0.10
-75	0.002	0.002	0.003	0.004	0.005	0.007	0.010	0.014	0.020 0.030	0.047
-80	0.001	0.001	0.001	0.002	0.002	0.003	0.004	0.006	0.009	0.014 0.021

相对湿度(RH) %

空气湿度表

露点	饱和水蒸气压	KP湿空气	相对湿度	PPM	(PartsPer Million)		适应型号
DP		饱和湿度	RH	PPM	(PartsPer Million)		适应型号
[Dew Point] °℃	kPa	Xs kg/kg'	at21℃ %RH	byVolume ppm(V)	byWeight ppm(W)
+20	2.335	1.469×10-2	94.0	23617	14484	冷却除湿标
+10	1.226	7.625×10-3	49.4	12263	7520.9	准型低湿型蜂窝干燥
0	6.103×10-1	3.772×10-3	24.6	6065.9	3720.2
-10	2.595×10-1	1.598×10-3	10.5	2570.2	1576.3
-200	1.031×10-1	6.340X10-4	4.15	1019.7	25.38

-40	1.283×10-2	7.878×10-5	0.516	126.66	77.68
-50	3.932×10-3	2.415×10-5	0.158	38.846	23.82
-60	1.080×10-3	6.633×10-6	0.0434	10.661	6.538
-70	2.614×10-4	1.605×10-6	0.0105	2.581	1.583
-80	5.468×10-5	3.359×10-7	0.0022	0.540	0.331	超低湿型

NMP溶剂浓缩回收处理机组

将有机溶剂释放到大气中无论对人类还是对全球环境都会带来不利影响。要减少或消除含有NMP（一种挥发性有机化合物)的大容积低浓度气体是件困难的事情，所以经常把它直接排放至大气中。NMP溶剂浓缩回收转轮处理机组是这样一种设备：它可将大容积低浓度的NMP废气浓缩成小容积的高浓度气体。NMP溶剂浓缩回收转轮来自日本霓佳斯株式会社，日本霓佳斯株式会社授权无锡市联众控湿节能设备有限公司在中国大陆经营其NMP浓缩回收转轮和除湿机转轮，并提供技术支持。

第一步浓缩轮在吸附区和解吸附区分开的系统中旋转。第二步含有溶剂的空气经过吸附区，从而得到纯净气体。第三步吸收了溶剂的转轮区域旋转到解吸附区，由加热器将吸收的溶剂释放出来，向下一个常规处理工序(RCO,RTO,TO)提供浓缩气体。

NMP溶剂浓缩回收机组在锂电池生产过程中之应用

在锂离子电池生产工艺中广泛使用的NMP有约 2 0 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 的高沸点，常规的回收系统无法将其回收。如果通过冷却回收NMP气体，其在废气中的浓度高达约 2 0 0 % 而导致极易爆炸。在锂电池极片涂布过程中，有机溶剂N-甲基吡咯烷酮 9 5 % 以上挥发至排气中，由此一方面造成环境污染，对人体造成伤害，另外一方面造成有机溶剂的浪费。联众联胜公司生产的NMP溶剂浓缩回收机组已经成功地应用于锂电池生产工艺。

我公司从2004年开始生产NMP溶剂浓缩回收设备，其技术日趋成熟,至目前,我公司生产了近300套NMP溶剂浓缩回收机组，年回收NMP有机溶剂近5000吨。

NMP溶剂浓缩回收流程图

锂电池极片涂布机专用NMP有机溶剂回收装置有以下优点

1.采用高效节能技术使涂布机热能消耗降低 4 0 % ：涂布过程有大量的气体排出，其温度一般在 1 2 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 左右，同时有大量的新鲜空气补充到涂布机中。联众公司采取先进的传热技术将排气与补充到涂布机的新鲜空气进行热量交换，使补充到涂布机中的空气预热至 7 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 左右，从而使涂布机的加热能量下降 4 0 % 左右。
2.采用冷冻-吸附浓缩技术回收废气中的NMP有机溶剂，有机溶剂的回收率大于 9 5 % ：由于涂布机排气风量大、浓度低，我公司采用霓佳斯株式会社先进的浓缩技术，将废气中的有机溶剂浓缩到一定的浓度，然后再进行冷凝回收,降低回收成本。
3.经过溶剂回收机组处理后的气体中NMP有机溶剂的含量可以在50ppm以下，完全满足ISO14000之要求。
4.涂布机中的空气采取闭式循环，环境温度、湿度以及空气质量对涂布质量影响减小。

NMP溶剂浓缩回收机组参数表

型号	处理风量 m³/h	再生方式(电) kW	再生方式(蒸汽) kW	蒸汽量（0.4MPa)	制冷量（选配件） KW(蒸发温度-6℃)	回收溶剂 kg/h	节约热能 kW/h
型号	处理风量 m³/h	再生方式(电) kW	再生方式(蒸汽) kW	蒸汽量（0.4MPa)	制冷量（选配件） KW(蒸发温度-6℃)	回收溶剂 kg/h	节约热能 kW/h	kg/h
LZ-700	500~1000	8~11	2~3	10~15	9.64	2~5	8~16
LZ-2000	1500~2500	12~20	3~5	20~28	11.7	6~10	24~40
LZ-3500	3000~4000	22~28	5~6	30~38	14.3	12~16	48~64
LZ-5000	4000~6000	30~37	6~8	40~55	18.7	16~24	64~96
LZ-7000	6500~8000	39~50	6~9	A 56~70	25.02	25~32	104~128
LZ-9000	8500~10000	52~69	10~11	72~98	26.5	34~40	136~160
LZ-12000	11000~13000	70~98	11~15	100~140	31.8	44~52	176~208

安装实例

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$余热低温再生转轮除湿空调（再生加热温度45\~60°C） Waste heat low regeneration temperature dehumidifier (Regenerativetemp45\~60°C)$

余热低温再生转轮除湿空调（再生加热温度45\~60°C） Waste heat low regeneration temperature dehumidifier (Regenerativetemp45\~60°C)

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