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复合精密镗刀

高精度切削刀具，变速器壳体主孔精密加工

·轻量化铝合金基体·高精度动平衡等级·复合多台阶·PCD可转位刀片

Ra1.6工件精度要求： 0.1 0.05 ? 0.1

PCD多层盘铣刀

高性能切削刀具，变速器壳体主孔多槽同时绕铣加工

·特殊热处理工艺，大悬伸状态下有更高的刀具强度
·轻量化减重设计
·具有很高的动平衡等级
·密齿加错齿设计避免共振产生

PCD导条镗刀

高精度切削刀具，变速器壳体轴承孔精加工

·法兰转接式刀柄形式
·企业标准的PCD断屑槽刀片
·高刚性压板
·微米级尺寸调整

Ra1.6/工件精度要求：中 0.07 0.013 0.015

传动系统

减速器壳体加工方案

PCD成型铰刀

经济型切削刀具，轴承安装孔精加工
·分体式结构，更换简单
·精准内冷却孔
·适用于大直径铰削的PCD圆弧韧带设计

PCD成型铰刀

经济型切削刀具，轴承安装孔精加工
·分体式结构，更换简单
·精准内冷却孔
·适用于大直径铰削的PCD圆弧韧带设计

PCD反镗刀

专业的切削刀具，反镗背面安装孔·偏心设计，避免刀具干涉·刀体圆弧支撑，更好的钢性·整体焊接PCD无需尺寸调整

传动系统

万向节加工方案

PCBN立铣刀

高寿命切削刀具，硬铣球笼窗口轮廓·高耐磨，高耐崩性PCBN材料·负前角设计，更高的刃口强度·长切削刃、可重复修磨·干式切削

PCBN球铣刀

高精度高性能切削刀具，内外星轮球道硬铣加工
·微米级轮廓精度
·针对硬铣球笼开发的PCBN材料
·多角度内冷孔设计
·可重磨加工

PCBN车刀片

高寿命切削刀具，硬车内外星轮球面
·高耐崩性PCBN材料可承受较强的冲击力
·更长的工具寿命
·可重复修磨

转向系统

叉形节加工方案

多阶梯U钻

高效率切削刀具，毛坯状态开粗加工

·定制化尺寸轮廓 ·可转位刀片设计·集开粗钻削，粗镗，刮面于一体 ·更高的加工效率

PCD复合成型铣刀

高集成化切削刀具

·螺旋错齿设计 ·精准内冷却孔

·绕铣、扩孔、铰孔集中复合 ·极高的加工效率

工件精度要求：

PCD钻铰刀

高性能切削刀具，粗精加工支架孔

·前端使用可转位U钻，较低使用成本
·复合精铰孔和孔口倒角
·良好的表面粗糙度

Ra1.6/工件精度要求： 0.1 0.1

PCDT型铣刀

高性能切削刀具，精铣各侧面

·可换式PCD刀盘 ·复杂内冷却孔，精确喷水·密齿设计 ·刃口特殊处理，避免振刀产生

转向系统转向节加工方案

多阶梯U钻

高效率切削刀具，毛坯状态开粗加工

·定制化尺寸轮廓 ·可转位刀片设计·集开粗钻削，粗镗，刮面于一体 ·更高的加工效率

PCD键槽铣刀

高性能切削刀具，用于开槽加工

·PCD一体式焊接 ·密齿设计，较高的进给速度·高强度特种钢材，较小的变形量 ·内冷孔设计，排屑出色

可转位复合镗刀

高性能切削刀具，正反粗镗轴承孔

·ISO可转位刀片设计
·BT40一体式刀柄，更高的强度
·优秀的排屑效果

PCD反镗刀

专业的切削刀具，反镗背面安装孔

·偏心设计，避免刀具干涉·刀体圆弧支撑，更好的钢性·整体焊接PCD无需尺寸调整

工件精度要求： 0.05 0.1

刹车系统

WCBS阀体加工方案

PCD复合槽铣刀

高性能切削刀具

·错齿式设计，分散切削力·精准内冷却孔，优秀的排屑能力·抑制毛刺产生的切削角度设计

可转位复合镗刀

高效率切削刀具

·可转位设计
·非标断屑槽刀片，减少铝屑缠绕
·快速去除大余量

PCD铰刀

高精度切削刀具

·法兰转接式刀柄，微调刃口跳动·PCD密齿设计，更高的进给速度·最高的尺寸精度

Ra1.6/工件精度要求： 0.03 0.05

PCD阀芯孔加工方案

专业的加工刀具，精加工阀芯孔

·由PCD铰刀和PCD槽铣刀组成阀芯孔加工方案·带精密导向支撑技术的PCD铰刀，更高的尺寸精度和表面光洁度·PCD槽铣刀采用高强度硬质合金基体，减少弯曲的产生

刹车系统卡钳加工方案

可转位盘铣刀

精加工侧面

·拓扑优化分析刚性
·高精度安装刀槽
·硬质合金刀片修光刃设计，提升工件表面粗糙度
·高耐磨涂层，更长的刀具寿命

可转位T型铣刀

反面绕铣内孔

·三面刃错齿设计·强化切削刃处理，加工更稳定·高耐磨涂层，更长的刀具寿命

可转位外圆套刀

外圆轮廓成型加工·可转位标准刀片，使用成本低·外圆、倒角、平面集中复合

刹车系统

卡钳支架加工方案

可转位T型铣刀

高性能切削刀具

·密齿三面刃设计，更高的进给速度·高等级的动平衡·轻量化镂空 ·立装设计更好的排屑空间

可转位复合刀具

高效率切削刀具

·钻头及刀片可更换 ·优化的排屑空间·内冷孔设计 ·HSK一体式刀柄

硬质合金阶梯钻

通用型切削刀具

·螺旋内冷却孔 ·理想的切屑控制 ·可重复修磨

硬质合金槽铣刀

经济型切削刀具，精铣内孔槽

·整体硬质合金 ·3切削刃设计·高精密五轴刃磨 ·良好的经济性

刹车系统

液压油泵体加工方案

PCD复合刀具

高性能切削刀具，平面刮削加钻孔加工

·复合硬质合金钻头，即起到多工序复合效果，在切削大平面时又起到支撑作用，防止振刀的产生
·预先模拟大容屑空间，使铝屑顺畅排出
·分屑槽设计，降低切削共振

PCD铰刀

高精度切削刀具，精铰阀芯孔

·硬质合金基体

·独特的导向支撑技术，确保更高的同心度

·精确的内冷却孔

工件精度要求：

Ra1.6/ 0.05 0.05 0.02

PCD复合槽铣刀

高性能切削刀具

·更多的集成化设计，一次加工完成全部铣槽加工
·定制的硬质合金刀体，最高的抗弯曲强度
·精准内冷却孔，优秀的排屑能力
·极高的加工效率

山田技术中心

：交钥匙工程

山田技术中心经过二十几年的经验积累，拥有众多成功应用案例。可提供整体刀具解决方案，以及夹具定制、工艺编排、刀具规划、现场调试等一站式交钥匙服务。

山田制造中心

：精益生产

细节

企业实现价值的源头是客户，我们从客户角度审视企业的产品设计和生产过程，识别价值流中的增值活动和各种浪费，不将额外的花销转嫁给客户，实现客户需求的最有效满足。我们使用现代化MES管理系统，追溯式生产管理模式，我们不仅可以追溯到原材料的使用批次，甚至可以追溯到每道工序的刃磨人员、砂轮使用、刃磨时间等过程，确保当产品出问题时可以有效、快速的分析并处理，最终做出改善！

从简单的一只刀片到复杂的复合铰刀我们都会注重细节的控制。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行，重在培养每位员工的质量意识，强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量。确保我们生产的每一件产品都能满足并超越您的预期！

超硬品质全心服务

服务热线400-968-8966

上海山田刀具有限公司

地址：上海市青浦区练塘工业园区章练塘路265号
电话：021-69208966
传真：021-69209362 69209361
邮箱：sales@yamadachina.com
网址：//www.yamadachina.com

.....·

PCD和PCBN车削刀具

超硬车削解决方案

精密刀具解决方案专业服务商

山田刀具成立于2001年，专注超硬刀具的研发和制造。我们拥有专业的售前售后服务团队，规范化管理流程，从客户有需求意向的那一刻，到订单的确认、订单的下发生产，一直到产品的交付使用和后期维护，我们均为您提供项目全程化跟踪服务，保证客户需求的最大实现，用心去感知帮助客户降低成本，提高效率。帮助客户持续成功，提升整个产业链的竞争力。

山田刀具立足于上海和安徽两大生产基地，覆盖全球，当您需要我们的时候，我们的团队将及时的出现在您的身边，和您一起工作在生产线上，分析制造情况，推荐合理的制造方案！

PCBN切削刀片

山田PCBN系列

我们的优势

山田公司和国际优秀材料供应商战略合作，针对性开发了适合自己的高效率CBN切削用材料。PCBN材料的硬度仅次于PCD，并且与铁系金属亲和性低，即使在高温（1000℃）状态下仍然能够保持原有的强度和硬度，并且不会和铁、镍、钻等金属发生化学反应。在加工淬火钢、粉末冶金、铸铁等难切削材料时实现了高效率和长寿命！合理的设计理念、全自动化批量生产模式使更稳定的品质并最大限度的发挥出PCBN材质的优异性能！

标准PCBN刀片对外编号规则PCBN系列

BT(C)系列

PCBN高性能切削刀片

BT(C）系列PCBN牌号具有优异的切削性能和更高的稳定性，主要用于大余量、高效率粗精加工，以及高稳定性加工的非标定制刀具系列。基于先进的数控磨床，可以实现全自动化的刃口曲线磨削、倒棱磨削、并保证最高的尺寸精度。我们可以根据实际工况需求定制切削刃长度、断屑槽槽型、各种异形刃口、涂层等，如有定制需求，请与我们联系。

被加工材质	是否涂层	PCBN含量	牌号	加工形态
淬火钢		40%-50%	BTC10	高速连续切削	结合耐月牙洼磨损的CBN母材和特殊高耐磨损性的 PVD涂层，所以特别适合在连续车削条件下对淬硬钢进行高速精加工。
		50%-60%	BTC20	连续通用型切削	选用耐磨性和高韧性的CBN母材，并附加高耐磨性的涂层，所以特别适合在连续切削至轻等断续切削条件下对淬硬钢进行加工。对淬硬钢的切削有较高的通用性。
		50%-60%	BTC05	连续-轻断续切削	适用于高速连续精加工淬硬钢以及恶劣工况下的连续粗加工。
		50%-60%	BTC20S	连续切削	适用于良好工况状态下的渗碳层去除粗加工和连续精加工。
		60%-70%	BTC25	连续-中等断续切削	结合了耐磨和耐冲击性能，适合轻断续加工和连续开粗加工各种淬硬钢。
		60%-70%	BTC30	连续-重断续切削	涂层。特别适合在重断续切削条件下对淬硬钢进行精加工。
		70%-80%	BTC95	重断续切削	专为齿轮等淬火钢强断续车削开发的PCBN牌号。
		70%-80%	BTC50	重断续切削	专为CVjoint强断续车铣而特殊开发的PCBN牌号。
		50%-60%	BT110	连续-轻断续	低含量的CBN材质，有较高的耐磨性，用于在连续切削至轻微断续切削条件下对淬硬钢进行中速精加工。
		60%-70%	BT125	连续-中断续	度均衡，用于在连续切削至中断续切削条件下对淬硬钢进行精加工。具有较高的通用性。中等含量的CBN材质，有较高的抗冲击韧性，用于
	65%-75%	BT120S	连续-重断续	在连续切削至重断续切削条件下对淬硬钢进行精加工。
	65%-75%	BT130	纯粹的重断续	高含量的CBN材质，具有非常高的强韧性和抗冲击韧性，主要针对淬硬钢纯粹的重断续切削而开发。

被加工材质	是否涂层	PCBN含量	牌号	加工形态
铸铁	无涂层	85%-95%	BT310	连续-断续	高含量的PCBN材质，铸铁加工的通用材料。
		85%-95%	BT320	连续-断续	高含量的PCBN材质，具有较高的耐磨性和卓越的冲击强度，适用于连续切削至间断切削条件下切削高硬度铸铁和球墨铸铁。
		85%-95%	BT330	连续-断续	高含量的PCBN材质，具有较高的耐磨性和卓越的冲击强度，适用于连续切削至间断切削条件下切削珠光体灰口铸铁。
高温合金/ 烧结金属	无涂层	65%-75%	BT510	连续-轻断续	中等含量的PCBN材质，具有良好的化学稳定性和耐磨性，尤其适合进排气阀座的精加工。
		80%-90%	BT890	连续-断续	高含量的PCBN材质，适用于连续切削至轻微断续切削条件下对高温合金和烧结金属进行加工，也适用于进排气阀座的粗加工。
		85%-95%	BT150	连续-断续	高含量的PCBN材质，有较高的耐磨性和韧性，适用于连续切削到断续切削条件下对高温合金和烧结金属进行加工。

? 淬火钢切削参数推荐表

PCBN断屑槽系列

山田专利的断屑槽系列，可以分别应用在不同加工工况和不同加工余量的切削中。在折断铁屑的同时，保证更长的刀具寿命。

⑨ 加工案例

齿圈内孔粗加工

·加工材质：20CrMnTi

·刀片型号：2MC-CCGT09T304

·Vc=160m/min

·fz=0.15mm/rev

·ap=0.75

·dry

? 断屑效果

PCBN修光刃系列

山田CBN修光刃系列，进一步巩固了以车代磨的加工技术，在低线速和高进给的切削环境下取得更加优异的表面粗糙度，可以与磨削相抗衡，具有高效率、高寿命和优异的光洁度！

修光刃刀片切削方式

⑥ 修光刃刀片使用性能

C 80°菱形

外观

刀尖形状

ISO公制型号

ANSI英制型号 Tips R

尺寸（mm）

PCBN牌号

133

0.4

LE *

BTC10 TC2

标准

CNGA

120404

CNGA

431 432

0.8

12.7

120408

4.765.16

120412

433

1.2

120416 120404TR

CNGG

434 431TR

1.6 0.4

CNGG 断屑槽

120408TR

432TR 2

0.8 *

12.7

4.765.16

120412TR

433TR

1.2

断屑槽

CNGG

120404TR

CNGG 431TR

0.4 *

120408TR

432TR

0.8

12.7

4.765.16

120412TR

433TR

1.2 *

CNGA

120404W

CNGA

431W

0.4 *

标准修光刃

432W

0.8

12.7

4.765.16

120408W 120412W

433W

1.2

圆弧修光刃

CNGA 120404WR

CNGA

431WR

0.4

0.8

12.7

4.765.16

120408WR

432WR

120412WR

433WR

1.2

CNGA

120404WR

CNGA

431WR

0.4

12.7

4.765.16

120408WR

432WR

4 0.8

120412WR

433WR

1.2 0.4

断屑槽标准修光刃

CCGW

09T304TR 09T308TR

CCGW

3(2.5)1TR 3(2.5)2TR

2 0.8

0.4 *

9.5253.97

4.4

D 55菱形

\*请使用93°切削刃角夹持器

T 60°三角形

S 90°正方形

日

PCD切削刀片

山田PCD系列

我们的优势

山田公司国际顶尖材料供应商战略合作，针对性开发了优质的聚晶金刚石切削用材料。根据被加工材料不同的需求开发了细颗粒、中颗粒，粗颗粒以及混合颗粒几大不同的原材料系列，拥有最高的耐磨损性和耐崩损性，以保证在所有铝合金和非铁合金的加工中发挥高性能、高精度和高效率！合理的设计理念、全自动化批量生产模式使产品能够拥有更稳定的品质并最大限度的发挥出PCD材质的优异性能！

山田牌号	粒度	加工对象	特点
DS72		通用材料	超细颗粒，晶粒间结合能力强，相对普通细颗粒材质在拥有高的刀刃质量的同时兼具更高的韧性、耐磨性和耐崩损性。
DS31	10um	Si	一般切削用材料，刀刃质量高，耐磨性优秀，并具有相当的抗冲击强度，PCD层的厚度包括标准、厚和薄三种，因此可以制作各种普通加工、粗加工以及精加工刀具和耐磨器件。
DS40	10um	Si	DS31的互补牌号。
DS73	25um	Si>13%的硅铝合金；金属基复合材料；烧结陶瓷和硬质合金；其他高耐磨材料；	由25um左右大的粗颗粒金刚石粒子烧结而成，耐磨性和抗冲击强度极高，拥有超长的工具寿命！

⑨ 推荐切削条件

工件材质	切削速度 (m/min)	进给速度 (mm/r)	切削深度 (mm)	推荐牌号
Si13%的硅铝合金	100-3000	0.03-0.5	0.1-3	DS31/DS40	DS72
Si>13%的硅铝合金	100-2500	0.03-0.4	0.1-2.5	DS31/DS40
未烧结陶瓷和硬质合金	10-60	0.03-0.1	0.05-0.3
铜合金	100-1000	0.03-0.3	0.1-3
钛合金	100-200	0.05-0.2	0.1-2
强化塑料	100-1000	0.05-0.3	0.1-2
木材	100-4000	0.1-0.4	0.1-3
石墨	100-600	0.1-0.5	0.05-2

PCD断屑槽系列

特点

山田专利的断屑槽系列，可以轻松的应对加工过程中铝屑缠绕的问题，有效的折断切屑，大幅度提高加工效率，满足精加工表面粗糙度需求。

C 80°菱形

			ISO公制型号		ANSI英制型号		尺寸（mm）
外观							S			D1 RE LE	DS72	PCD牌号 DS31 DS40 DS73
	RE 。		CNMM	120404	CNMM	431	IC 12.7	4.76	0.4		2.8
				120408		432			5.16	0.8	2.7
				120412		433				1.2	2.8
	S		CCGW	060201	CCGW	2(1.5)0.2		2.38		0.1	2.8
			060202		2(1.5)0.5	6.35		2.38	2.8	0.2 2.8
				060204	2(1.5)1	6.35		0.4	2.8
			CCGW	09T302	CCGW	3(2.5)0.5	4.4	0.2	2.8
				09T304	3(2.5)1	9.525 3.97	4.4	0.4	2.8
					09T308		3(2.5)2			0.8	2.7
	CCMT	060202		CCMT	2(1.5)0.5		0.2			2.8
		060204			2(1.5)1		6.35 2.38	2.8	0.4 2.8
		060208			2(1.5)2		6.35 2.38	0.8	2.7
@	CCMT	09T302		CCmt	3(2.5)0.5			0.2	2.8
		09T304		3(2.5)1	9.525 3.97			4.4 0.4	2.8
			09T308		3(2.5)2	7.94 2.38		0.8	2.7
		CPMT 080201	CPMT	2.5(1.5)0.2		7.94 2.38		0.1	2.8
			080202		2.5(1.5)0.5		3.4 0.2	2.8

CPMT		080204	CPMT	2.0.51	9.525		44 228
		090308	322	3.18 4.4	9.525		0.8	2.7
SR a SF	LE-& 9 RE	CCGT	090312		323	6.35	2.38	1.2	2.8
			060202SR	CCGT	2(1.5)0.5SR				0.2	2.8
			060204SR		2(1.5)1SR			2.8	0.4 2.8
			060202SF		21505			24	2828
								0.2	2.8
		CCGT	09T302SR 09T304S	CCGT	3(2.5)0.5SR 3(251Ss		9.525 3.97	4.4 0.2	0488 2827

外观		ISO公制型号		ANSI英制型号		尺寸（mm）			PCD牌号
						IC		S D1	RE	LE	DS72	DS31DS40 DS73
D		EDL-CCGW	060204	EDL-CCGW 2(1.5)1	6.35	2.38		2.8	0.4 6
			060208	2(1.5)2				0.8	5.6
			09T304	3(2.5)1	9.525	3.97	4.4	0.4	9.2
			09T308	3(2.5)2				0.8	8.8
		120404	431	12.7	4.76	5.5	0.4	12.5
	D			120408 060204		432			0.8 0.4	12 6
EDR-CCGW			060208	EDR-CCGW	2(1.5)1	6.35 2.38		2.8 0.8	5.6
					2(1.5)2	9.525
			09T304		3(2.5)1		3.97	4.4	0.4 9.2
			09T308		3（2.5)2 431			0.8 0.4	8.8
			120404		12.7	4.76	5.5	0.8	12.5
		EDL-CCGW	120408 060204-A	EDL-CCGW	432 2(1.5)1-A	6.35 2.38	2.8	0.4	12 6.2
					2(1.5)2-A			0.8	6.1
			060208-A			9.525	3.97	0.4	9.4
			09T304-A		3(2.5)1-A			4.4
			09T308-A		3(2.5)2-A			0.4	0.8 9.3
			120404-A		431-A 12.7	4.76	5.5		12.6
D	IE. 2		120408-A		432-A	2.38		0.8 0.4	12.5 6.2
		EDR-CCGW	060204-A	EDR-CCGW	2(1.5)1-A	6.35		2.8 0.8	6.1
			060208-A		2(1.5)2-A	9.525 3.97
			09T304A		3(251A			4.4 48	943
					431-A
			120404-A		12.7	4.76	5.5	0.4 0.8	12.6
D			120408-A		432-A	2.38		0.4	12.5 6
		EDL-CCGT	060204	EDL-CCGT	2(1.5)1	6.35		2.8 0.8		5.6
			060208		2(1.5)2	9.525	3.97		0.4 9.2
			09T304		3(2.5)1			4.4 0.8	8.8
			09T308		3(2.5)2	12.7	4.76	0.4
			120404		431 432			5.5 0.8	12.5 12
		EDR-CCGT	120408 060204	EDR-CCGT	2(1.5)1 6.35

外观		ISO公制型号		ANSI英制型号		尺寸（mm） PCD牌号
		EDL-CCGT	060204-A	2(1.5)1-A	IC	S	D1	RE	LE		DS72 DS31 DS40 DS73
D				EDL-CCGT	6.35	2.38	2.8	0.4 0.8	6.2 6.1
			060208-A		2(1.5)2-A
			09T304-A		3(2.5)1-A	9.525 3.97	4.4	0.4	9.4
			09T308-A		3(2.5)2-A 431-A			0.8	9.3
			120404-A 120408-A	432-A	12.7	4.76	5.5	0.4 0.8	12.6 12.5
D	LE. IC.	EDR-CCGT	060204-A	EDR-CCGT	2(1.5)1-A	2.38	2.8	0.4	6.2
			060208-A		2(1.5)2-A	6.35			0.8 6.1
			09T304-A		3(2.5)1-A	9.525 3.97		0.4	9.4
			09T308-A		3(2.5)2-A			4.4 0.8
			120404-A		431-A	4.76		0.4	9.3 12.6
					12.7 432-A		5.5	0.8	12.5
D		EDL-CPGW	120408-A 060204	EDL-CPGW	2(1.5)1	2.38	2.8	0.4	6
						6.35
			060204		2052]	9.525 3.97	4.4	844	5622
			09T308		3(2.5)2			0.8	8.8
	,LE IC	EDR-CPGW	060204	EDR-CPGW	2(1.5)1 6.35	2.38	2.8	0.4	6
			060208		2(1.5)2			0.8	5.6
			09T304	3(2.5)1	9.525	3.97		0.4	9.2
			09T308		3(2.5)2		4.4	0.8	8.8
		EDL-CPGW	060204-A	EDL-CPGW	2(1.5)1-A	6.35		0.4	6.2
			060208-A		2(1.5)2-A	2.38	2.8	0.8		6.1
			09T304-A		3(2.5)1-A	3.97		0.4	9.4
			09T308-A		3(2.5)2-A	9.525		4.4	0.8	9.3
		EDR-CPGW	060204-A	EDR-CPGW	2(1.5)1-A	6.35 2.38		0.4		6.2
			060208-A		2(1.5)2-A			2.8 0.8	6.1
			09T304-A		3(2.5)1-A	9.525	3.97		0.4	9.4
			09T308-A		3（2.5)2-A		4.4	0.8		9.3
D		EDL-CPGT	060204	EDL-CPGT	2(1.5)1	6.35	2.38 2.8	0.4	6

D 55°菱形

外观			ISO公制型号		ANSI英制型号		尺寸（mm）				PCD牌号
外观			ISO公制型号		ANSI英制型号		S D1		RE	LE	DS72	DS31	DS40	DS73
			DNMM	150402	DNMM 43(0.5)	12.7		4.76		0.2	3.1
			150404		431					0.4	2.9
			150408		432				5.16	0.8	2.6
			150412		433					1.2	2.8
	前	DCMT	070201	DCMT	2(1.5)0.2		2.38	2.8	0.1	3.2
			070202		2(1.5)0.5	6.35			0.2	3.1
			070204		2(1.5)1					0.4	2.9
		DCMT	11T301	DCMT	3(2.5)0.2				0.1	3.2
			11T302		3(2.5)0.5 9.525				0.2	3.1
			11T304		3(2.5)1			3.97 4.4		0.4	2.9
		11T308		3(2.5)2					0.8	2.6
	SR SF		DCMT 11T302SR	DCMT	3(2.5)0.5SR				9.525		4.4	0.2	3.1
			11T304SR		3(2.5)1SR	3.97		0.4 2.9
		11T308SR	3(2.5)2SR		0.8			2.6
						3.97	9.525			0.2
		DCMT	11T302SF	DCMT	3（2.5)0.5SF	3.97					3.1
			11T304SF		3(2.5)1SF					4.4	0.4	2.9 2.6
		11T308SF	3（2.5)2SF		0.8

V 35°菱形

ANSI英制型号 S
外观				ISO公制型号		尺寸（mm） PCD牌号
外观				ISO公制型号		IC		D1 RE	LE	DS72
		VNMM	160404	VNMM	331	9.525		0.8		0.4	2.7		DS31	DS40	DS73
			160408		332	9.525		0.8		4.76	3.81	2.8
			160412		333			6.35			1.2	2.8
		VBMT	110302	VBMT	22(0.5)			6.35		3.18		0.2	2.8
			110304		221		2.8	0.4		3.18		2.7
	5			110308		222				0.8 0.2	2.8
		VBMT n	160402	VBMT	33(0.5)							2.8
			160404			331				4.76	4.4	0.4 2.7
			160408		332	9.525						0.8 2.8
		5		160412			333	3.18			1.2	2.8
			VCMT	110302	VCMT	22(0.5)						0.2	2.8
				110304		221	6.35				2.8	0.4	2.7
				110308		222			0.8		2.8	2.8
VCMT			160404	VCMT	331	9.525	4.76		0.4	2.7
	160408		332	4.4 0.8	2.8
	160412		333		1.2 2.8
SR SF		VCMT	110302-SR	VCMT		22(0.5)-SR			0.2	2.8
			110304-SR							0.4 2.7
			110302-SF		221-SR				6.35 3.18	2.8 0.2	2.8
			110304-SF		22（0.5)-SF 221-SF					0.4	2.7
		VCMT	160404-SR	VCMT		331-SR			0.4	2.7
				160408-SR		332-SR			4.76	0.8	2.8
						333-SR				1.2 0.4	2.8
			160412-SR			9.525			4.4	2.7
			160404-SF		331-SF				0.8	2.8
			160408-SF 160412-SF		332-SF 333-SF

T 60°三角形

外观			ISO公制型号		ANSI英制型号		尺寸（mm）					PCD牌号
			TNMM	160404		IC	S	D1			RE LE	DS72 DS31	DS40 DS73
				TNMM	331	IC	S	9.525	4.76	3.81 0.8	0.4	3
				160408	332							2.7
			160412		333			1.2			3
60°		TCGW		TCGW
			10302		2205)	6.35	3.18	2.8	244	323
IC						6.35	2.38
		TCGT	110202	TCGT	2(1.5)0.5	6.35	2.38		2.8	0.2	3.2
			110204		2(1.5)1				0.4	3
		TCMT	080202	TCMT	1.5(1.5)0.5	4.76	2.38	2.4	0.2	3.2
			080204		1.5(1.5)1		2.38		0.4	3
		TCMT	090202	TCMT	1.8(1.5)0.5	5.56		2.8	0.2	3.2
			090204		1.8(1.5)1		3.18			3
		TCMT	110301	TCMT 22(0.2)	6.35		3.18	3.4	0.1	3.2
	60" IC			110302		22(0.5)			0.2 0.4	3.2 3
		TPGW	110304		221				2.38
				080202	TPGW 1.5(1.5)0.5	4.76			0.2 2.4	3.2
			080204		1.5(1.5)1	5.56	2.38		0.4	3
TPGW		090202	TPGW	1.8(1.5)0.5 1.8(1.5)1		3.18	2.8	0.2	3.2
		090204				3.18		0.4	3
TPGW		110302	TPGW	22(0.5)	6.35		3.4	0.2 0.4	3.2
		110304		221	6.35				0.4	3
TPGW		160404	TPGW	331	9.525	4.76		4.4		3
		160408		332	9.525	4.76			0.8 1.2	2.7 3
60° IC sn			160412		333	6.35	3.18
	TPGT	110302	TPGT	22(0.5)		6.35	3.18		3.4	0.2	3.2

外观			ISO公制型号		ANSI英制型号 IC		尺寸（mm）		PCD牌号
						S D1RE		LE		DS72 DS31 DS40 DS73
SR SF 60° IC]		TPGT	090202-SR	TPGT 1.8（1.5)0.5SR 1.8(1.5)1SR	5.56	2.38	2.8	0.2 0.4	3.2
			090204-SR					3
		TPGT	090202-SF	Tpgt 1.8(1.5)0.5SF	5.56	2.38	2.8	0.2 3.2
			090204-SF	1.8(1.5)1SF				0.4 3
		TPGT	110302-SR	TPGt 22(0.5)SR	6.35	3.18	3.4	0.2 3.2
			110304-SR	221SR			0.2	0.4 3 3.2
		TPGT	110302-Sf 110304-SF	TPGT 22(0.5)SF	6.35	3.18	3.4	0.4 3
		IC	160404-SR	TPGT	221SF 331-SR			0.4	3
			TPGT			9.525 4.76	4.4	0.8
			160408-SR		332-SR				2.7
			160412-SR		333-SR			1.2	3
		TPGT	160404-SF	TPGT	331-SF 332-SF	9.5254.76	4.4	0.4 0.8	3
		160408-SF		333-SF			1.2	2.7
		160412-SF					0.2	3
	TCGT	110202-SR	TCGT	2(1.5)0.5SR	6.35 2.38	2.8	0.4	3.2
		110204-SR		2(1.5)1SR				3
	TCGT	110202-SF	TCGT	2(1.5)0.5SF 6.35 2(1.5)1SF	2.38	2.8	0.2	3.2
9	RE 围		110204-SF					0.4 0.4	3
		ED-TCGT	090204	ED-TCGT	1.8(1.5)1	5.56 2.38	2.5	0.8	8.6
			090208		1.8(1.5)2				7.6
			110204		2(1.5)1	6.35 2.38	2.8	0.4	10
			110208		2(1.5)2			0.8	9
			16T304	3(2.5)1	9.525	3.97	4.4	0.4	15.5
			16T308	3(2.5)2				0.4 0.8	14.5
		EDL-TCGT	090204-A	EDL-TCGT	1.8(1.5)1A 1.8(1.5)2A	5.56 2.38	2.5	0.8	8.6
			090208-A 110204-A		2(1.5)1A			0.4	8.3
			110208-A		2(1.5)2A	6.35 2.38	2.8	0.8	9.8
			16T304-A		3(2.5)1A			0.4	9.5 15
			16T308-A		9.525 3(2.5)2A	3.97	4.4	0.8 14.7
V	RE	EDR-TCGT	090204-A	EDR-TCGT	1.8(1.5)1A	2.38	2.5	0.4	8.6
			090208-A		1.8(1.5)2A	5.56		0.8	8.3
			110204-A		2(1.5)1A	6.35	2.38 2.8	0.4	9.8
			110208-A

S 90°正方形

PCD和PCBN切槽刀具

GWG型浅槽切削刀杆

·刚性防侧滑夹紧方案，不仅大大的提高了锁紧的可靠性，而且产生自定心效果，确保安装精度，有效预防多功能槽刀在左右切削时所产生的侧向力，提高生产效率，延长刀具寿命。

·可靠的夹紧方案，确保刀具具有多功能切削方式，可以进行外圆、内圆横向切削，以及螺纹切削。

可以安装PCD和PCBN切削刀片

{0} 零件

图示：右手刀

⑨ 刀杆

型号库存					尺寸（mm）
型号库存					H	B	L1	S	L3	A	Tmax
GWG	R/L	2020		20		20	150	25	105		5
GWG	R/L	2525-1.5	.	25	25	150		30	105	1.5	5
GWG	R/L	2525-2.0	.	25	25	150	30		105	2	5
GWG	R/L	2525-4.0	.	25	25	150		30	105	4	5
GWG	R/L	2525		25	25	150	30		105	-	5

压板-R	压板-L	紧固螺丝	弹簧	销钉	内六角扳手
			WW
16-13-28L-R	16-13-28L-L	M5-25L	7-12L	SP-Φ2.5	5.0-L

山田刀具

PCBN刀片

外形			型号			尺寸（mm）				PCBN牌号
外形			型号			W CDX	RE	L	W1	BT115	BT125	BT130
图示：右手		GBT	R/L	150		1.5		23
	GBT	R/L	200		2	0.2
	GBT	R/L	250		2.5	5
	GBT	R/L	300		3	7.5
	GBT	R/L	350
	GBT	R/L	400		3.5
	GBT				4	1.5	7.5
		R/L	300R15			3	2.5	23
	GBT	R/L	400R20		4	2.0 5
	GBT	R/L	500R25		5
	GBT	R/L	600R30		6	3.0

外形	型号			尺寸（mm）				PCBN牌号
外形	型号			Pitch RE		PDX	L	PCBN牌号	W1 BT125	BT130
图示：右手	TBT	R/L	010	1	0.1	1
□	TBT	R/L	015	1.5	0.14	1	23		7.5
□	TBT	R/L	020	2	0.2	1			7.5

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复合精密镗刀

PCD多层盘铣刀

PCD导条镗刀

传动系统

PCD成型铰刀

PCD成型铰刀

PCD反镗刀

传动系统

PCBN立铣刀

PCBN球铣刀

PCBN车刀片

转向系统

多阶梯U钻

PCD复合成型铣刀

PCD钻铰刀

PCDT型铣刀

转向系统转向节加工方案

多阶梯U钻

PCD键槽铣刀

可转位复合镗刀

PCD反镗刀

刹车系统

PCD复合槽铣刀

可转位复合镗刀

高效率切削刀具

PCD铰刀

高精度切削刀具

PCD阀芯孔加工方案

刹车系统卡钳加工方案

可转位盘铣刀

精加工侧面

可转位T型铣刀

可转位外圆套刀

刹车系统

可转位T型铣刀

高性能切削刀具

可转位复合刀具

高效率切削刀具

硬质合金阶梯钻

通用型切削刀具

硬质合金槽铣刀

刹车系统

PCD复合刀具

PCD铰刀

PCD复合槽铣刀

高性能切削刀具

山田技术中心

：交钥匙工程

山田制造中心

：精益生产

细节

超硬品质全心服务

上海山田刀具有限公司

PCD和PCBN车削刀具

精密刀具解决方案专业服务商

PCBN切削刀片

山田PCBN系列

我们的优势

BT(C)系列

PCBN高性能切削刀片

PCBN断屑槽系列

⑨ 加工案例

PCBN修光刃系列

修光刃刀片切削方式

⑥ 修光刃刀片使用性能

C 80°菱形

D 55菱形

T 60°三角形

S 90°正方形

PCD切削刀片

山田PCD系列

我们的优势

PCD断屑槽系列

特点

C 80°菱形

D 55°菱形

V 35°菱形

T 60°三角形

S 90°正方形