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威飞海洋装备制造有限公司
国际一流的井口井控系统供应商
威飞海洋装备制造有限公司Our Solutions Your Confidence
定位：油气能源领域海洋及水下流体控制技术、智能装备制造、技术服务和一体化解决方案提供商
企业简介
威飞海洋装备制造有限公司是中国最具潜力的油气能源领域海洋装备智能制造企业之一。公司定位于油气能源领域海洋及水下流体控制技术研发，智能装备制造、技术服务和一体化解决方案提供，在新加坡、北美和中国三地设立了海洋装备研发中心及生产制造基地，定制化售后服务站遍及全球20多个国家和地区，秉承着“为客户创造价值”的服务理念，全力以赴为全球海洋及陆地油气开发领域客户提供优质的产品、服务和一体化综合解决方案。
威飞海洋装备制造有限公司中国生产制造基地占地87000平方米，建有5个生产车间，配备国内外顶级的立式和卧式数控加工设备，装配测试中心和焊接热处理中心，其生产智能化程度、加工精度以及加工效率均为行业内领先水平；公司拥有一支由20年以上的油田现场设计经验的专家组成的研发和项目团队，可以根据国际高端用户的现场需求全程提供定制化技术方案支持，旨在为全球用户提供最可靠和最实用的油气能源领域流体控制装备与技术，产品线覆盖从陆地到海洋到水下油气开发领域所用到的油气开采设备及服务，包括整体式海洋井口和采油树，防喷器及维修认证，管汇，非常规压裂产品，水下井口采油树及采油一体化综合方案类产品等；
威飞海洋智能装备产业园项目总规划占地350余亩，总投资10亿元。产业园区遵循国家“海洋强国”发展战略，专注于海洋能源开发核心技术及数字化海洋装备自主研发制造，届时将建成融合省级海洋水下装备实验室、海洋装备智能制造基地及测试中心、数字化海洋深水试机平台为一体的世界顶级海洋装备高端产业园区。
服务成就品质，技术开创未来。
Our solutions,your confidence.
资质证书
公司取得了APIQ1认证，APIQR认证，ISO9001/ISO14001/ISO45001认证，API6A、API16A、API16C、API17D证书、并通过了PR2高低温测试、耐火试验和流沙试验，从质量，安全，健康，环保各方面完善公司管理流程，严格把控品质，打造高效交付团队，我们有信心也有能力为全球客户提供世界一流的产品和解决方案。
ISO9001、ISO14001、ISO45001、APIQ1、API6A、API16A、API16C、API17D、流沙试验、耐火试验。
设计研发
全球技术开发体系建设
为进一步强化技术优势，吸引行业优秀技术人才，打造全方位一体化研发基地，公司在全球设有三大研发中心，分别为位于中国东营、新加坡、美国休斯顿。研发中心致力于为全球客户提供定制化的海洋水下油气田开发方案和技术服务。
公司拥有自主核心知识产权70余项，填补国内在高端海洋及水下开采设备自主研发及制造的技术空白。
质量检验
国际化的质量管理体系
公司在质量管理方面按照ISO9001、APIQ1等标准建立公司管理流程图，通过对核心流程，管理流程和支持流程的统筹管理，保证质量管理体系的完整性和有效性。
0 压力表检定
{ ±b { \varrho } } 长度计量工具检定
±b { \otimes } 金相分析
\bullet 光谱分析
±b { \Theta } 万能工具显微镜
\bullet 光谱分析室
±b { { Q } } 硬度测试
\otimes 拉伸试验
\Theta 摆锤低温冲击试验
质量检验
国际化的质量管理体系
1 三坐标测量仪 ±b { \varrho } PR2试验 \otimes 高温试验 \bullet 磁粉探伤 ±b { \Theta } 超声波探伤 \bullet 各类石油螺纹规 7 螺纹检测 \Theta 工件尺寸检测
生产车间
规范化的生产车间
威飞中国生产基地占地面积87000平方米，建有5个生产车间，配备国内外先进的生产加工设备100余套，加工效率及精度在业内处于领先水平。
1 规范化的生产车间
{ ±b { \varrho } } 优秀的团队
±b { \Theta } 高效的货品物流
\bullet 细致的打标作业
\bullet 先进的生产车间管理
\bullet 包装
④ 压力试验
\mathbf { \^ { \circ } } （20 待发运产品
生产设备
先进的生产设备
威飞海洋装备制造有限公司拥有先进的数控机床和大型的加工中心，国际一流的PR2试验台，奥地利原装进口流道焊机等生产加工设备100余台套，可以为客户制造品质优秀、质量过硬的产品。
1 数控卧式加工中心
±b { \varrho } 数控车床
±b { \otimes } Fronius焊机
4 加工车间
5 数控加工
6 数控车间
仓库管理
标准化的仓库管理
仓库作为生产中的重要场所，威飞海洋装备制造有限公司采用了国际化的管理模式，确保了生产顺利有序地进行。
1 仓库一览2 成品阀体\otimes 货物摆放\bullet 成品货架±b { \Theta } 成品货架
整体式井口
高端整体式井口系统（MW-I型）
MW-I型整体式井口系统是一种多层式套管悬挂装置，一般可有2到3级悬挂，可用于尺寸为9-5/8"\~18-3/4"、工作压力为3,000 psi\~15,000psi大范围内的套管。
MW-I型整体式井口系统结构紧凑、操作便利、使用高效，具有优异的安全性能。此井口已经现场使用验证，完全按照API6A规范设计和制造，能够服务于陆上或海洋平台，在极苛刻工况下也能顺利作业。
通用性好
设计结构紧凑，适应性能好
具有单一井口结构可满足不同套管的灵活性
专用工具需求最少化
悬挂承载能力优异
可适用于单油管悬挂器、双油管悬挂器等大范围规格油管
密封性能优
密封元件使用弹性“S”型密封圈或金属唇形密封圈油管悬挂器颈部选用大的直孔型轴向金属密封快速卡箍连接器采用API标准的金属垫环密封可适用于高温、高腐蚀工况
采用具有专利的卡箍或法兰式快速连接器使用无焊接式卡瓦连接，安装快速减少分流器或BOP使用次数可以节省多达 50 % 的钻井时间
减少钻井时间
高安全性能
减少了防喷器的安装次数，降低了钻井过程中的风险使用高安全的防喷器或分流器作业方式结构采用少孔设计，降低潜在的泄露采用连续控制管线穿过油管悬挂器，提高安全性
低维护成本
产品结构设计可靠，已经现场使用验证无塑料密封或顶丝设计
采用金属密封，使用寿命长
最优化的结构设计，可降低维护成本
整体式井口
多模块化井口系统（MMW-I型）
MMW-I型多模块化井口系统为单筒双井、单筒三井和单筒多井结构，采用模块化和集成化设计理念，广泛使用于储油量丰富的多层油（气）田，便于分层开采和提高采收率。和单井相比，MMW-I系统可节约 20 % 以上的作业费用。另外，该井口不仅能够用于钻井、完井及采油作业，更适合小空间的陆地和海洋平台作业。
通用性
模块化设计，零部件通用性好
设计结构紧凑，操作便利
具有单一井口结构可满足不同套管的灵活性
可适用常用规格套管连接
可分层采油（气），采收率高
最优化的平台空间
同一平台可以进行一个、两个或多个独立钻井作业每个油（气）井可以进行单完井、双完井或多完井紧凑的井口设计无需多层平台结构更小化的平台尺寸要求，可充分利用已有平台
减少钻井时间
完成第一口井的开钻工作后，第二（或第三）口井不需要单独重新作业
每一口井都可以单独进行维护
和常规的四通式井口相比，法兰连接更少更快速
减少BOP使用次数，更加省时
使用常规的钻井和完井程序
减少了防喷器的安装次数，降低了钻井过程中的风险使用高安全的防喷器或分流器作业方式结构采用少孔设计，降低潜在的泄露
高安全性能
低维护成本
产品结构设计可靠，已经现场使用验证；
最优化的模块结构设计，可降低设计、制造、生产、维护等成本。
常规井口
标准常规井口（SCW型）
SCW型常规井口为分层式法兰或卡箍连接结构，使用广泛，可覆盖2,000psi\~15，000psi压力、温度范围K\~V（ - 6 0 ^ { \circ } C - 1 2 1 ^ { \circ } C ）和全通径公称通径范围要求，不仅可用于常规工况，而且可用于苛刻工况。SCW型井口的设计遵循使用简捷，安全可靠和成本低廉的原则，可以和任何套管、油管规格配合使用，完全符合API6A、Q1和NACE设计、制造、质量体系等标准规范要求。
油管悬挂器
单油管/双油管芯轴式悬挂器，带ESP结构，控制管线/化学药剂注入管线，本体/颈部密封为弹性/金属密封。
套管悬挂器
卡瓦式套管悬挂器，自动激发密封，芯轴式套管悬挂器配有一体密封圈或独立密封组件。
四通/本体连接API或专利法兰/卡箍。
四通下部连接
合成橡胶P型圈，FS型圈或金属密封圈。
本体下部连接
焊接结构、卡瓦结构、螺纹结构或其他客户指定的结构。
套管悬挂器
SCWE型套管悬挂器为非自激发式，其需要配置顶丝激发密封，SCW型套管悬挂器为依靠套管自重激发密封结构。此两种悬挂均可与套管头或套管四通配合使用，其操作简单可靠、悬挂承载大，可满足所有API标准公差的套管规格。同时，亦可提供其它特殊要求的芯轴式套管悬挂器设计和客户定制化需求。
油管悬挂器
SCW型芯轴式油管悬挂器采用高承载设计，能够配置背压阀螺纹、过电缆穿越孔、控制管线孔和化学药剂注入管线孔等结构。还可用全金属密封结构，以适应高腐蚀、高温等苛刻工况需求。
采油（气）树
我公司生产的采油（气）树可有效地控制井口压力、调节油（气）的输出，以便于油气的开采。同时，也能被用于一些特殊的作业如酸化、压裂和高温蒸汽的注入及测试等。此采油（气）树可满足不同的压力和温度工况，密封可靠、操作安全，所有的设计、生产、试验和质量控制都完全符合API6A和Q1最新版的规范要求。
性能参数：
尺寸：1-13/16"\~9"
工作压力：2,000psi\~20,000psi
工作介质：原油、天然气、泥浆、含有 H _ { 2 } S 和CO _ 2 的气体
工作温度： \mathsf { K } { ~ } \mathsf { X } (-60℃\~180℃）
材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH
产品规范级别：PSL1\~3G
产品性能级别：PR1\~2
整体式双油管采油（气）树
采用整体式安全阀和手动阀，结构紧凑，可分层开采，有效提高采收率。
'型整体式采油（气）树
采用整体式安全阀和手动阀，从而减少潜在泄露点和安装空间， . 4 5 ^ { \circ } 流道设计可以有效地提高介质流动性并降低介质的冲蚀。
储气库采油树
储气库采油树，意即储存天然气的“容器”。我们通常所说的“储气库”（UndergroundGas Storage，简称UGS），一般是指地下储气库。地下储气库是将长输管道输送来的商品天然气重新注入地下空间而形成的一种人工气田或气藏，我公司设计的储气库井口尺寸覆盖范围大，工作压力最大可到20,000psi，其井口与采气树为整体式，降低产品高度，减少了泄漏点，更加安全高效。
性能参数：
□ 径：2-1/16"\~7/16"
工作压力：2,000psi\~20,000psi
工作介质：天然气
工作温度： k { ~ } X ( - 6 0 ^ { \circ } \mathsf { C } - 1 8 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ）
材料级别：AA\~HH
产品规范级别：PSL1\~3G
产品性能级别：PR1\~2F
设计特征及优势：
0降低产品高度，减少了泄漏点，更加安全高效2用API6A平板闸阀的设计\bullet 通过了API6FA的防火测试，进一步增加了现场使用的安全性\bullet 广泛应用于油田现场，安全性和稳定性已经得到验证。
地热井口
威飞地热井口，已经在盛产地热能源的土耳其等地区得到了广泛应用，使用地区的普遍温度约 2 0 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 。
性能参数：
主通径：6"8"10"12"
工作压力：Class600(LB)（2000PSi）Class900(LB)（3000PSi)
Class1500(LB)（5000PSi)
最高温度： 1 8 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ( x Class)\~345℃(YClass)
材料级别：AA\~EE
产品规范级别：PSL1\~3G
设计特征及优势：
①高温膨胀阀、大通径地热阀
高温环境密封可靠
表面采用耐高温特制漆，增加高温情况下的油漆附着力，降低表面生锈几率；法兰垫环槽可采用不锈钢堆焊，降低连接处生锈几率
阀杆表面高光洁度，膨胀阀门配置上紧螺丝，降低泄露几率
泥线悬挂系统
泥线悬挂系统是海洋油气勘探开发中的一个重要单元装备，主要由承载环、套管悬挂器、防腐帽、送入（安装）工具、回接工具等组成。
主要用途为：在钻井作业时，该装置与隔水套管系统对接后组成从钻台至井底的流体输送通道，循环钻井液，同时起到将井内套管载荷直接传递到海底，减轻平台载荷的作用；在弃井、生产作业时，用来在海底附近连接或脱开平台到海底之间的管串，起保留或回接井口的作用。
性能参数：
管柱尺寸： 3 0 " { x } 2 0 " { x } 1 3 { ~ } 3 / 8 " { x } 9 { ~ } 5 / 8
工作压力：最高15,000psi
工作介质：油、气、钻井液
工作温度： - 2 9 ^ { \circ } C - 1 2 1 ^ { \circ } C
材料级别：AA/DD
产品规范级别：PSL2\~3G
产品性能级别：PR2
设计适用水深：150米
设计特征及优势：
\bullet 抗弯矩能力强，最高达2Mft-lbs
2有高强度承载台阶
③悬挂器自动同心找正
+送取工具和回接工具使用金属密封，并带有非金属的备用密封
9具有生产回接和临时弃井功能
6设计有快速插入锁紧结构
\bullet 大回流孔
水下采油（气）树
水下采油（气）树是水下生产系统不可缺少的组成部分，主要由采油树主体、翼阀组、节流阀、采油树架、阴极保护、温压传感器、液控管线等组成。可实现悬挂油管承托井内全部油管柱的重量、密封油管、套管间的环形空间、控制和调节油气的生产、保证各项井下作业、可进行录取油压、套压资料和测压等日常生产管理。
水下采油（气）树系列类型有：立式水下采油（气）树卧式水下采油（气）树
性能参数：
□径：13-5/8"\~18-3/4"
工作压力：5,000psi\~10,000psi
工作介质：生产油（气）、注水（气）
工作温度：-29℃\~121℃
材料级别：DD\~HH
产品规范级别：PSL3\~3G
产品性能级别：PR2
设计寿命：20年
采油树连接器，EZ-LOCK机械式、液压连接器
适用水深：30米\~500米
设计特征及优势：
?轻量化采油树设计，便于提吊和安装
2遵循最新版API要求和行业要求
导向：可采用导向绳或无导向绳安装
+送取工具：轻量化设计，便于安装
控制系统：通过SCM进行液压和电气控制
6节流阀：永久或嵌入式可回收设计
保护装置：按照客户要求定制
8可潜水员辅助送入和安装
水下注水井口
水下注水树主要用于油田开发过程中的注水，系统主要由采油树体、翼阀组、采油树框架、阴极保护、液压连接器等组成。可悬挂注水管柱重量、密封油、套环空、保证注水作业顺利开展。
性能参数：
□径：13-5/8"\~18-3/4"
工作压力：3,000psi\~10,000psi
工作介质：生产油（气）、注水（气）
工作温度：-29℃\~121℃
材料级别：DD\~HH
产品规范级别：PSL3\~3G
产品性能级别：PR2
设计寿命：20年
采油树连接器：EZ-LOCK机械式、液压连接器
适用水深：30米\~500米
设计特征及优势：
0 轻量化设计，产品尺寸小，结构紧凑，重量轻
2 遵循最新API要求和行业要求
③ 导向：可采用导向绳或无导向绳安装，轻量化设计、便于安装
4 控制系统：水下SCM控制、平台控制系统
9保护装置：按照客户要求定制
水下井口
水下井口系统是将海底地层中的石油引至生产平台的枢纽，其下端连接导管和各种规格的套管，上端作为防喷器组，水下采油树等设备的支撑，是整个水下石油钻采设备的关键组成部分。
水下井口系列分类：
常规水下井口
泥线钻通井口
设计特征及优势：
1 遵循最新版API要求和行业要求
2 完井基座配有固定导管头的内锁紧沟槽
③ 高抗弯能力，可抵抗从保护结构转移来的拖网负荷(符合NORSOK标准)
4 高压井口和低压井口之间设计有刚性锁紧装置
9设计有金属密封装置，配有非金属应急密封装置
水下液压连接器
水下液压连接器是构建完整的水下生产系统不可或缺的一个环节。在各种水下生产设施安装到海底之后，只有借助于液压连接器，才能将水下井口、水下采油树、水下管汇、水下油气处理设施以及海底管线终端等水下生产设施连接起来，形成一套完整的水下生产系统。
性能参数：
□径：13-5/8"\~18-3/4"
工作压力：5,000psi\~10,000psi
工作介质：油、气、钻井液
工作温度： P + \cup ( - 2 9 ^ { \circ } C - 1 2 1 ^ { \circ } C ）
材料级别：DD\~HH
产品规范级别：PSL3\~3G
产品性能级别：PR2
设计适用水深：500米
设计寿命：20年
设计特征及优势：
1锁定在 2 5 ^ { \circ } 接箍型面上
②连接器配置有主解锁、二级解锁以及机械解锁装置
解锁区域和二级解锁区域大于锁定区域
+依靠活塞和锁紧卡块之间的摩擦，实现液缸自锁
5一旦连接器锁定，就不会有负载传递到螺栓或压力腔，所有的负载都通过锁紧卡块
使用WEFIC的专用垫片，垫片用机械结构固定
\bullet 连接器下部本体粗略对准，采油树体精细对准
水下节流阀
水下可回收节流阀是水下采油树设备关键部件之一，主要作用是调节生产流量，降压，稳压。控制油（气）层能量，延长自喷期优化生产。水下可回收节流阀是集机电液为一体复杂系统，工况及其恶劣，实现流量调节基本功能的同时，要求耐外部海水压力和海水腐蚀，远程控制和电信号传输数据反馈。
性能参数：
□径：2-1/16"\~5-1/8"
工作压力：5,000psi\~10,000psi
工作介质：石油、泥浆、天然气
工作温度： - 4 6 ^ { \circ } C - 1 2 1 ^ { \circ } C
材料级别：DD\~HH
产品规范级别：PSL3/PSL1\~3G
产品性能级别：PR2
阀芯结构：柱塞式
设计水深：2,000米
回收方式：潜水员可回收
设计寿命：20年
设计特征及优势：
0采用双弹簧设计，驱动器油缸回油能力强，驱动器反应速度快，开关效率高
②特殊的阀芯孔位设计，介质通过阀芯能量相互中和抵消，冲刷小，震动小，噪音小阀芯平衡设计，开启的扭矩小，开关平稳
③阀芯采用硬质合金材料，耐冲刷，使用寿命长
+节流阀顶部带开度指示盘，实现潜水员/ROV水下识别节流阀开度
5节流阀具有远程监测和控制功能，节流阀驱动器内部带LVDT位移传感器，感应节流阀阀芯开度，4-20ma对应 0 - 1 0 0 % 开度
6阀芯可回收设计，阀芯与驱动器总成采用集成设计，通过水下卡箍连接器与阀体实现连接，通过潜水员/ROV操作解锁或锁紧卡箍连接器实现阀芯回收和安装，节省客户对节流阀阀芯维护成本和时间
单立柱系泊生产系统
在我国浅水海域，已探明出很多边际油田。所渭边际油田，是指那些探明产量较小、地理位置分散且离其他大油田较远、采用传统开发模式开发经济效益较差的油田。单立柱系泊生产系统良好地解决了边际油田开发经济效益差的难题。单立柱系泊生产系统将单点系泊与井口生产平台结合在一起，FPSO系泊在单立柱井口生产平台，单立柱井口生产平台生产的油气通过液滑环装置输送至FPSO，FPSO上的流体也可以通过液滑环装置输送至单立柱井口生产平台。
液滑环装置是单立柱系泊生产系统最核心的部件之一。
液滑环
应用于单立柱系泊生产系统的液滑环
液滑环类型有：单转子四通道双转子四通道
性能参数：
立柱直径： 3 , 2 5 0 \mathsf {mm }
工作压力：5Mpa
工作介质：石油、天然气、生产水
工作温度： - 2 9 ^ { \circ } C - 1 2 1 ^ { \circ } C
材料级别：FF（流道孔堆焊625镍基合金）
产品规范级别：PSL3G
设计特征及优势：
大孔径、高度小、重量轻、倾覆力小、稳定性好、低维护成本
阀门
闸阀
闸阀采用模锻阀体、全通径、双向密封和低扭矩设计，阀体与阀座、阀座与阀板间采用金属与金属密封结构，具有优异的抗腐蚀和抗磨损性能。
闸阀系列类型有：
平板暗杆系列闸阀
平板明杆闸阀
胀板式暗杆闸阀
大口径滚珠丝杠结构平板闸阀
性能参数：
□径：1-13/16"\~9"
工作压力：2,000psi\~20,000psi
工作介质：原油、天然气、泥浆、含有 H _ { 2 } S 和CO 2 的气体
工作温度： { \sf K } ~ \sf X ( - \sf 6 0 ^ { \circ } { \sf C } ~ { 1 8 0 ^ { \circ } { \sf C } } ) 0
材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH
产品规范级别：PSL1\~3G
产品性能级别：PR1\~2
节流阀
节流阀节流件采用整体、镶嵌或喷焊硬质合金，可有效抵抗介质的腐蚀、冲蚀和气蚀，同时又有最佳的防堵、调节和流通性能，用于钻井管汇和采油过程，以满足精确的流体流量控制。
节流阀系列类型有：
固定节流阀
针式可调节流阀
套筒式可调节流阀
柱塞式节流阀
性能参数：
□径：2-1/16"-7-1/16"
工作压力：2,000psi\~20,000psi
工作介质：原油、天然气、泥浆、含有 H _ { 2 } S 和CO 2 的气体
工作温度： k ~ \mathsf { X } ( - 6 0 ^ { \circ } \mathsf { C } - 1 8 0 ^ { \circ } \mathsf { C } )
材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH
产品规范级别：PSL1\~3G
产品性能级别：PR1\~2
安全阀
安全阀采用KVL型模锻阀本体，可配置气动促动器、液动促动器和电动促动器，形成不同动力驱动的安全阀。通常，安全阀可用于海洋平台或陆地采油树主通道和翼通道上，为防故障安全设计，由井口控制盘对其开关控制。可实现开井和快速紧急关井，以保护现场人员和财产安全。
安全阀系列类型有：气动膜片式安全阀气动活塞式安全阀
液动单活塞式安全阀液动双活塞式安全阀电动安全阀
自力式安全阀
阀门
性能参数：
□径：2-1/16"\~7-1/16"
工作压力：2,000psi\~20,000psi
工作介质：原油、天然气、泥浆、含有H2S和CO2的气体
工作温度：P\~U(-29℃\~121℃)
材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH
产品规范级别：PSL1\~3G
产品性能级别：PR2Class|或ClassI
井口控制盘
井口控制盘(WCP)是一种紧急关断（EmergencyShut-Down）系统，安装于井口附近，对井下安全阀（SCSSV）、主安全阀（MasterSSV）、翼安全阀（WingSSV）和节流阀（ChokeValve）的自动控制，既可实现本地紧急关断（LocalESD），又可实现远程紧急关断（RemoteESD），具有生产管线高低压保护、防火灾和 H _ { 2 } S 气体泄漏关闭等功能。同时，可以单口井控制，亦可多口井集中控制。此外，可具有检测井压和流体温度，并与主控室数据通讯和数据远传，以及触摸屏显示和控制和无线传输等功能。
该控制系统符合APISPEC6A和RP14C标准设计制造和试验质检的技术要求，性能可靠、操作方便，可提高井场安全、节约人工成本和保护油气资源。
性能参数：
电源提供：气驱、液压油、电动、太阳能、手动
工作压力：0～20,000 psi
控制介质：液压油、空气控制
操作温度： - 3 5 ~ 7 0 ^ { \circ } C
操作区域：海洋平台、沙漠、陆地
材质：304～316不锈钢
液压管线：316不锈钢
配件材质：316不锈钢
IP等级：IP65
防爆区域：Class|DIVI/II
1 气动控制盘
2 手动控制盘
③ 太阳能控制盘
4 电动控制盘
常规压裂井口
压裂井口特点：
公司为行业提供最新的压裂方案，随着行业同步发展。我们压裂井口主通径上的阀门全部采用WEFICSR结构，阀门开启与关闭的圈数要比同类型的阀门减少一半，阀座密封圈采用双向唇形密封圈，阀杆密封采用低摩擦系数带金属弹性支架的PEEK材料的密封件，适用于高温和低温。
主通径上配置液动阀，通过远程控制可以在紧急状况下迅速关闭，高效安全。
在压裂头的侧出口配备由壬接口，连接迅速，整体设计简洁，维护简单。
在压裂头的上部配备测试阀，便于测试和监控。
技术参数及结构：
设计制造规范：API6A-21版《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》
规范级别：PSL3
性能级别：PR1\~2
材料级别：DDEEFFHH级，符合NACEMR-0175标准
温度级别：L\~U（-46℃\~121℃）
额定工作压力：15，000psi
适用套管： 4 - 1 / 2 " { ~ } 7 " 套管
通用压裂井口配置说明及附图：
① 主通径为5-1/8"（ \boldsymbol { 1 3 0 } \boldsymbol { {mm } } ），旁通径为2-1/16"（ 5 2mm ）；② 主通径包含2个WEFICSR主阀（平板闸阀 5 { - } 1 / 8 " \ x 15,000psi）、1个远程控制液动阀 ( 5 { - } 1 / 8 " x 1 5 , 0 0 0 0 \mathsf { s i } ，在井口破裂或泄漏时可以紧急关断）、1个WEFICSR测试阀（ \ : 5 { - } 1 / 8 " x \ : 15,000psi），上接一个 5 { - } 1 / 8 x 1 5 , 0 0 0 { p s i } - 5 \mathsf { F } | \mathsf { G } 1 5 0 2 转换接头；③ 压裂树为双翼单阀结构，两侧各为1个2- { * 1 / 1 6 " x \ 1 5 , 0 } 00psi平板闸阀、各连接1个2-1/16"×15,000psi-2FIG1502转换接头；
压裂阀门
性能参数：
尺寸:4-1/16"\~9"
工作压力:5,000psi\~20,000psi
工作介质：原油、天然气、泥浆、含有H2S和CO2的气体
材料级别：AA,BB,CC,DD,EE,FF,HH
工作温度：-60℃\~121℃ (K\~U)
规范级别：PSL3
性能要求：PR2
压裂头
压裂井口装置是压裂施工中的重要设备，本设计应用于压力在15,000psi以下深井高压大排量压裂作用下，综合应用于高压、深井作业，结构紧凑，操作方便、快捷，具有耐高压、耐冲刷的特点。
主要技术参数：
压力：10,000psi\~20,000psi
主通径：41/16"\~71/16"
旁通径：41/16"
材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF
温度级别：P\~U(-29℃\~121℃)
规范级别：PSL1\~3G
性能要求：PR1\~2
压裂头出口连接：油壬连接
我们提供的服务：
提供全套压裂技术方案，
每压裂1-2段后，现场服务工程师根据需要对压裂井口及阀门进行维护，
除了上述型号压裂井口外，我们还提供通径从 4 " ~ 9 " ；压力等级2,000～15,000psi的压裂井口及压裂阀。
压裂管汇
公司的车载压裂管汇使更多的泵车汇集，大大提高了压裂效益，配备安全梯和平台，便于安全检修阀门。阀门的液压执行系统可实现远程操作，减少受伤风险。
设计特性和优势：
增强操作安全性。
增加每日执行的压裂次数。
操作更为便利。
减少安装/拆卸循环数。
减少泵压设备停机时间。
减少多个压裂管路。
连续油管防喷器
连续油管防喷器设计用于在 H _ { 2 } S 环境中使用连续油管提供积极的防井喷保护，能实现空井密封、密封、悬挂和剪切连续油管。它主要由液压驱动以关闭和打开设备。它还配备了手动锁紧机构。手动锁紧机构可以将设备锁定在关闭状态。防喷器上的液压执行器可以从壳体上拆卸下来，从而易于对闸板进行监控和纠正。通过组合不同类型的闸板（半封闸板，全封闸板，剪切闸板，悬挂闸板，剪切/全封闸板，悬挂/半封闸板），我们可以提供压力控制系统中使用的各种设备。
设计特性和优势：
操作系统由液压驱动，易于拆卸
可提供由客户提出的各种类型的由壬连接和法兰连接型式
操作系统可与能够提供3000psi液压的液压源一起操作
在闸板处于关闭状态时可以使用手动锁紧
在液压故障时可使用手动操作来实现闸板的关闭
规格：
额定工作压力：5,000psi\~20,000psi
公称通径：31/16\~51/8
温度范围： - 5 9 ^ { \circ } \mathsf { C } { ~ } 1 2 1 ^ { \circ } \mathsf { C }
工作介质：石油、天然气、水、泥浆、硫化氢、二氧化碳等
WEFIC 血应应应 小亚
防喷器
环形防喷器
环形防喷器有锥形防喷器、球形防喷器和组合型防喷器，可有效封闭钻井工具与井筒环形空间、全封闭井口或实现强行起下钻作业等，以防正发生溢流或井喷，其设计和制造完全符合APISpeC16A和GB/T20174的要求。其特点：
可配备不同尺寸规格橡胶芯，广泛适用于各种钻井要求；
壳体采用优质低合金钢，具有较好的机械强度和冲击韧性；
胶芯储胶量大，开关时摩擦阻力小；
密封胶芯能与同类型防喷器的胶芯互换；
结构简捷，更换胶芯方便。
性能参数：
□径：7-1/16"\~21-1/4"
工作压力：2,000psi\~10,000psi
工作温度：T-0/250,T-20/250,T-75/250
工作介质：原油、天然气、泥浆、含有H2S和 \mathsf { C O } _ { 2 } 的气体
工作性能级别：PR1或PR2
闸板防喷器
闸板防喷器有单闸板防喷器、双闸板防喷器和多闸板防喷器，主要用于钻井、修井、试油试气等作业，控制井口压力，以防止发生溢流或井喷，设计和制造完全符合APISpeC 16A和GB/T20174的要求。其功能有：
封闭管柱与井筒环形空间；
可配置全封闸板以实现全封井口；
可配置剪切闸板剪切井内钻具；
可密封并悬挂钻具；
可有手动和液动控制方式。
性能参数：
□径：7-1/16"\~21-1/4"
工作压力：2,000psi\~15,000psi
工作温度：T-0/250,T-20/250,T-75/250
工作介质：原油、天然气、泥浆、含有H2S和CO2的气体
工作性能级别：PR1或PR2
防喷器控制系统
在钻井时，地面防喷器控制装置主要用于控制井口防喷器或液动放喷阀的主要设备。
地面防喷器控制装置由远程控制台、司钻控制台、辅助控制台、空气管缆（电控型除外）、管排架、高压管汇、保护房等组成，可起防止井喷、排除溢流和实现迅速压井等主要作用。
主要特点：
远程控制台配置电动、气动双重动力源，另设有蓄能器，确保在意外情况下也能正常运行；
动力源设有自动控制装置，液压系统按双重工业压力过载保护设置，整机操作方便，运行安全可靠；
蓄能器分四组设置，以确保单个或一组蓄能器失效时，仍有 7 5 % 的蓄能器容量供系统正常运行；
蓄能器配置专用卸荷阀采用分体安装结构，提高了蓄能器的安全强度，也方便蓄能器和卸荷阀的拆装和维修；
司钻控制台结构紧凑、布局合理、操作轻便、标识清晰和安全可靠等特点。
管汇
节流压井管汇
节流和压井管汇是油（气）井钻井过程中节流、放喷和压井的重要压力控制装置，可有效地防止井涌井喷、控制井内流体的流动和改变流动线路。节流管汇通过放喷减压维持井下压力平衡，实现“软关井”，降低套管压力；压井管汇通过向井内泵入压井液进行压井作业，避免事故，确保安全生产。
基本参数：
产品规范级别：PSL3\~3G
公称通径：2-1/16"-4-1/16"
工作压力：2,000psi\~20,000psi
工作温度：P\~U（-29℃\~121℃）
材料级别：EE、FF、HH
工作介质：原油、天然气、泥浆、含 H _ { 2 } S 和 \mathsf { C O } _ { 2 } 气体
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